Печь обжига в Краснодаре

. используют для кладки внешних и внутренних стен с последующей облицовкой, для изготовления стеновых блоков и панелей, кладки печей , дымовой трубы лишь в тех зонах, где температура не превысит температуры обжига кирпича. Строительные кирпичи имеют форму прямоугольного параллелепипеда с ровными гранями и прямыми ребрами и углами (размеры кирпичей .

КубаньГранум | Гулькевичи, Краснодарский край

Продаем евро дрова, выполненные путем прессования и обжига опилок дуба и бука, топливные брикеты для каминов, печей , бань, отопление домов, дач, ферм высокий КПД, упаковки по 10кг, также идеальны для жарки мяса, рыбы, птицы Основные преимущества брикетов: 1 тонна топливных брикетов заменяет

По своему строению и функциональному назначению печи туннельного типа очень сильно различаются. Существуют громоздкие кирпичные конструкции для обжига кирпича, вращающиеся клинкерные цементные печи, выполненные в виде огромной металлической трубы.

Также есть компактные стальные печи для кондитерских и хлебобулочных изделий, мощные энергоемкие установки для термической обработки стали, а также небольшие агрегаты для керамических изделий и глиняной посуды.

Обжиг кирпича и цемента

Свое наибольшее применение нагревательные установки туннельного типа получили в производстве строительных материалов – кирпича и цемента. Клинкерная вращающаяся печь для производства цемента представляет собой огромные трубы, длиной до 230 метров, открытые с торцов и вращающиеся со скоростью 1 – 1.5 оборота в минуту. Печь устанавливается под небольшим наклоном к горизонту в 3 – 4 градуса. В таком устройстве выделяют 6 зон, таких как:

• Сектор подсушки сырья (испаритель влаги).
• Сектор нагрева.
• Участок декарбонизации.
• Участок спекания.
• Зона экзотермии.
• Зона охлаждения сырья.

Процесс спекания цемента протекает после загрузки в приподнятую часть сырья, а с нижней части подается топливо в виде смеси воздуха и горючего. Готовый продукт ссыпается в специальное холодильное устройство.

Количество подаваемого тепла и отводимого остывшего воздуха регулируется с помощью системы специальных шиберов или заслонок. Сырой кирпич сначала подогревается, потом происходит его обжиг, а затем охлаждение. Температура при обжиге кирпичных изделий внутри основной камеры установки может достигать 900 градусов Цельсия. После этого тележка с кирпичами отправляется в сушильную камеру, которая работает на выходящих их печи нагретых газах. Она конструктивно совмещена с печью.

Обжиг керамических изделий

Для изготовления изделий из керамики применяются устройства, похожие на кирпичные туннельные печи. Размер таких конструкций меньше, что обусловлено небольшими объемами выпуска керамической и глиняной продукции. Сам принцип функционирования таких печей многим повторяет процесс обжига и сушки кирпича.

В металлургической промышленности

В термической обработке сталей и сплавов туннельные печи применяют для отжига и нагревания металлических деталей перед другими процессами нанесения покрытий. Также в подобных агрегатах происходит закалка изоляторов для нужд электротехнического производства.

Производство хлебобулочных изделий

В хлебобулочном производстве применяют металлические туннельные печки, выполненные в форме вытянутого короба и снабженные конвейерной подачей выпекаемого продукта. Внутри такого агрегата находятся горелка, пароувлажнитель, конвейерная лента, система вытяжки, а также механизмы регулировки подачи тепла в разные отсеки печи.

Размеры их составляют от 10 до 25 метров, используются они на хлебозаводах, в домашних мини-пекарнях применять такие установки экономически невыгодно. Работают они на природном газу или электрической энергии, как наиболее безопасных для пищевой промышленности видах топлива. Гораздо реже применяются мазутные установки.

Выпечка кондитерских изделий

Кондитерские туннельные установки практически полностью аналогичны хлебобулочным печкам, с той разницей, что они обладают меньшими габаритами и более точными температурными режимами выпечки. В кондитерских изделиях используются различные кремы, что требует точной настройки температуры внутри печи, а также меньшего времени их обработки.

Глина

Самым первым шагом начинающего гончара является, конечно, поиск подходящего сырья. Гончарную глину, как правило, можно приобрести в специализированном магазине. Однако такие магазины имеются не везде, да и не все желающие имеют возможность приобрести ее в достаточном количестве.

Кроме того, любой уважающий себя гончар предпочитает не только готовить керамические массы, но и самостоятельно искать и добывать глину в естественных условиях. Дело здесь не только в престиже, но и в том, что фабричная глина обладает целым рядом недостатков.

Где и как используются преимущества спеченного кирпича

Главное препятствие массового применения клинкера заключается в его высокой цене. Если с техническими недостатками еще как-то можно бороться, то дороговизну качественного клинкерного материала компенсировать не удается другим способом, кроме как рациональным использованием материала.

В малоэтажном строительстве используют три вида клинкера:

• Облицовочный или фасадный материал. На сегодня 2/3 облицовочного кирпича выпускают по технологии клинкерного камня;
• Тротуарные кирпичи, камни, плитка и брусчатка. Мощение спеченным камнем обойдется дороже, чем обычной плиткой, но качество, внешний вид и долговечность тротуарного покрытия не идет ни в какое сравнение, ни с бетоном, ни даже с натуральным камнем с невыразительной текстурой и окраской;
• Кладочный или рядовой камень. Из стандартного полнотелого кирпича выкладывают наиболее ответственные и нагруженные элементы коробки здания.

В некоторых случаях, например, при строительстве церквей и храмов, вся конструкция здания выкладывается из полуторного камня максимальной плотности.

Это позволяет добиться хороших акустических характеристик внутреннего помещения, но и стоит такой способ строительства немало, в среднем на полутораэтажное здание потребуется не менее 30 тыс. штук кирпича стоимостью 60-90 тыс. евро.

Виды и назначение

По своему строению и функциональному назначению печи туннельного типа очень сильно различаются. Существуют громоздкие кирпичные конструкции для обжига кирпича, вращающиеся клинкерные цементные печи, выполненные в виде огромной металлической трубы.

Также есть компактные стальные печи для кондитерских и хлебобулочных изделий, мощные энергоемкие установки для термической обработки стали, а также небольшие агрегаты для керамических изделий и глиняной посуды.

Обжиг кирпича и цемента

Свое наибольшее применение нагревательные установки туннельного типа получили в производстве строительных материалов – кирпича и цемента. Клинкерная вращающаяся печь для производства цемента представляет собой огромные трубы, длиной до 230 метров, открытые с торцов и вращающиеся со скоростью 1 – 1.5 оборота в минуту. Печь устанавливается под небольшим наклоном к горизонту в 3 – 4 градуса. В таком устройстве выделяют 6 зон, таких как:

• Сектор подсушки сырья (испаритель влаги).
• Сектор нагрева.
• Участок декарбонизации.
• Участок спекания.
• Зона экзотермии.
• Зона охлаждения сырья.

Процесс спекания цемента протекает после загрузки в приподнятую часть сырья, а с нижней части подается топливо в виде смеси воздуха и горючего. Готовый продукт ссыпается в специальное холодильное устройство.

Туннельные печи для обжига кирпича представляют собой галерею с вагонеткой, ручной тележкой или конвейерной лентой. Стены и свод такого агрегата выложены из огнеупорного шамотного кирпича. Снизу или сверху поступает нагретый воздух, а в противоход ему происходит газо- и дымоудаление.

Количество подаваемого тепла и отводимого остывшего воздуха регулируется с помощью системы специальных шиберов или заслонок. Сырой кирпич сначала подогревается, потом происходит его обжиг, а затем охлаждение. Температура при обжиге кирпичных изделий внутри основной камеры установки может достигать 900 градусов Цельсия. После этого тележка с кирпичами отправляется в сушильную камеру, которая работает на выходящих их печи нагретых газах. Она конструктивно совмещена с печью.

Обжиг керамических изделий

Для изготовления изделий из керамики применяются устройства, похожие на кирпичные туннельные печи. Размер таких конструкций меньше, что обусловлено небольшими объемами выпуска керамической и глиняной продукции. Сам принцип функционирования таких печей многим повторяет процесс обжига и сушки кирпича.

В металлургической промышленности

В термической обработке сталей и сплавов туннельные печи применяют для отжига и нагревания металлических деталей перед другими процессами нанесения покрытий. Также в подобных агрегатах происходит закалка изоляторов для нужд электротехнического производства.

Производство хлебобулочных изделий

В хлебобулочном производстве применяют металлические туннельные печки, выполненные в форме вытянутого короба и снабженные конвейерной подачей выпекаемого продукта. Внутри такого агрегата находятся горелка, пароувлажнитель, конвейерная лента, система вытяжки, а также механизмы регулировки подачи тепла в разные отсеки печи.

Размеры их составляют от 10 до 25 метров, используются они на хлебозаводах, в домашних мини-пекарнях применять такие установки экономически невыгодно. Работают они на природном газу или электрической энергии, как наиболее безопасных для пищевой промышленности видах топлива. Гораздо реже применяются мазутные установки.

Выпечка кондитерских изделий

Кондитерские туннельные установки практически полностью аналогичны хлебобулочным печкам, с той разницей, что они обладают меньшими габаритами и более точными температурными режимами выпечки. В кондитерских изделиях используются различные кремы, что требует точной настройки температуры внутри печи, а также меньшего времени их обработки.

Печи с нижним расположением бака

До этого момента мы рассказывали о печах-каменках с верхним расположением бака. Теперь уделим внимание печам с нижним расположением бака.

Такие печи отличаются наличием нижней заслонки, предназначенной для обеспечения топки, а также большей длиной топки и большим объемом емкости для камней (50 литров). Расположение бака снизу делает комфортной процедуру наполнения его холодной водой и забора горячей воды. Благодаря тому, что бак своим торцом выходит в топку, и снизу и с боков он омывается горячими газами, вода в нем нагревается гораздо быстрее. Для укладки верхних кирпичей необходимо, чтоб бак был сверху закрыт на две трети длины.

Когда печь растоплена и установлено устойчивое горение, а также хорошая тяга, необходимо, чтоб нижняя заслонка была закрыта. Объясняется это тем, что дымовые газы при открытой заслонке будут миновать нижние дымообороты и сразу попадать в дымовую трубу. Бак и камни закрывают съемными либо откидными крышками из кровельной оцинкованной стали.

В качестве дымовой заслонки может быть использована стальная пластина размерами 300 мм х 70 мм х 3 мм. Ее устанавливают в направляющие желоба из полосок металла.