Artfasadrnd.ru

Арт Фасад
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Зола вместо цемента! Готовим жаропрочный раствор повышенной крепости

Зола вместо цемента! Готовим жаропрочный раствор повышенной крепости

Не многие знают, что золу можно применять для изготовления бетона, получая при это материал высшего качества. Я расскажу, какие преимущества дает зольный раствор в сравнении с цементным, как его правильно готовить, и в каких случаях применять.

Липа (лат. Tilia)

Липа — из рода Древесных растений. Известно около 45 видов данного растения, не считая более сотни выведенных гибридов. Листья сердцевидные, сверху светло-зеленого цвета, а снизу сизого.

Раствор из золы - идеальный материал для ремонта и кладки печи Раствор из золы — идеальный материал для ремонта и кладки печи

Применение летучей золы

Летучая зола может использоваться в качестве основного материала во многих изделиях на основе цемента, таких как заливной бетон, бетонные блоки и кирпич . Одно из наиболее распространенных применений летучей золы – это бетонное покрытие из портландцемента или покрытие из портландцементного бетона. В проектах дорожного строительства может использоваться большое количество бетона, а замена летучей золы дает значительные экономические выгоды. Летучая зола также использовалась в качестве насыпи для шахт.

Скорость замещения — золы на портландцемент — обычно указывается от 1 до 1 1/2 фунта золы на 1 фунт цемента. Соответственно, количество мелкого заполнителя в бетонной смеси должно быть уменьшено, чтобы вместить дополнительный объем летучей золы.

Рецепт огнеупорного раствора

Изготовить строительную смесь для кладки можно своими руками. Для работы потребуется такое сырье:

  • зола — 6 кг;
  • известь гашеная жидкая — 3 л;
  • соль поваренная — 1 кг;
  • вода.

Вначале гашеную известь разводят водой таким образом, чтобы она стала напоминать стандартный состав для побелки. Жидкость фильтруют через сито или марлю. Зольный порошок тщательно просеивают, убирают весь мусор, кусочки угля, камни, добавляют к нему соль. Постепенно вливают в массу известь, замешивают деревянной лопаткой или руками в перчатках. Средство готово к применению.

Обычно его используют в качестве замазки для печей, для уплотнения щелей и заделывания трещин. При желании застывшую массу можно сбрызнуть водой, размочить и извлечь, но только если она не успела подвергнуться нагреву свыше + 540 градусов.

Реставрация кирпичной печки

Формула изобретения SU 1 609 781 A1

Изобретение относится к отрасли строит ельных материалов и может быть использовано при изготовлении стеновых камней, применямых дпя жилищ- .него и промышленного строительства.

Целью изобретения является снижение расхода цемента и повышение прочности камней.

Золу используют от сжигания любого твердого топлива (с содержанием .CaOgg не более 5 мас.%) как сухого отбора, так и гмдроудаления.

Читайте так же:
При изготовлении плит перекрытия цемент

Обработка компонентов бетонной смеси менее 25 с не оказывает требуемого эффекта, а увеличение времени обработки более 45 с сначала не приводит к повьшению активности золы

и вяжущего, дапьнейшее увеличение времени обработки приводит к чрезмерному повышению дисперсности золы, что сопровождается повышением ее водопотребности и может вызвать снижение прочности бетона. Обработка из- jeecTH с гипсов в течение 2-5 мин позволяет полностью загаситься извести

I и повысить температуру смеси до 50 — 60°С, что ускоряет процесс нарастания структурной прочности бетона.

Выбранные соотношения компонентов вяжущего позволяют получать требуемую прочность бетона при максимально до.пустимом сокращении цемента, обеспе- вающем долговечность бетона. Золу

.вместе с добавкой ПАВ и водой в

количестве не менее 1/2 требуемого объема загружают в бегуны или другой активатор и перемешивают в течение 25-45 с.

Обработка всей золы в бегун-ах или другом активаторе позволяет гомоге низировать и активировать ее, а пер воначальная обработка золы добавкой ПАВ приводит к адсорбции ее непосред ственно на поверхности частиц, кото рые имеют сильно развитую поверхность. Это приводит к снижению водо- потребности золы. Затем в смеситель загружают негашенную известь и гипс и перемешивают в течение 2-5 мин, По следующее введение извести обеспечивает более полное ее гашение, а добака гипса позволяет регулировать этот процесс. Введение цемента в послед- нюю очередь не затрудняет процесс гашения извести. Затем вводят цемент н оставшуюся воду и перемешивают еще с. Использование извести и гипса позволяет изменить кинетику струк турообразования бетонной смеси за счет образования коллоидно-кристаллизационной структуры с дополнитель ним количеством новообразований, что приводит в первую очередь к повышени сырцовой прочности бетона и сокра — щению расхода цемента о Повышенн ая прочность сырца дает возможность кратить время выдерживания перед термообработкой без опасения образования внутренних напряжений в сырце, превышающих его прочность на растя жение.

Пример Готовят образцы камн размером 390x190x188 мм с пустотами методом вибропрессования с величиной пригруза 200 г на 1 см для после-, дующего определения прочностных характеристик.

Обработку золы с вяжущим, водой и добавкой производят в.бегунах марки 1А -11М (объем 200 л).

Камни испытывают сразу после виб ропрессования и через 4 ч после ТВО по режиму 24-3+6- ч при 85-90°С. .

В соответствии с известным спосо- бом в бегунах сначала обрабатывают 1/3-2/3 части требуемого на замес Моличества золы совместно с осталь

ными компонентами в течение 3-5 мин, затем смесь перегружают в бетоносмеситель, вводят оставшуюся часть пористого заполнителя — золы и продолжают перемешивание в течение 1-2 мин.

Читайте так же:
Портланд цемент как развести

В соответствии с предлагаемым способом в бегунах обрабатывают всю золу совместно с добавкой ПАВ и водой в количестве не менее 1/2 части требуемой на замес, смешивают с известью и гипсом, затем с цементом и оставшейся водой.

Режимы способа, расход компонентов и результаты испытаний приведены в таблице.

Используют следующие материалы: золошлаковую смесь Ступинской ТЭЦ-17 (ТОСТ 25592-83) с содержанием шлака фракции 2,5 мм до 10 мас.%; портландцемент Воскресенского завода М400; известь молотую негашенную с активностью 75-80%; гипс марки Г4 (ГОСТ 125-79); поверхностно-активную добавку лет (ОСТ 13-183-83).

Из полученш х следует, что предлагаемый способ позволяет сократить расход портландцемента в 2-3 раза и повысить прочность: .камней сразу по сле их формования до (тепловой обработки) в 1,7-3 раза, снизив тем самым предварительную выдержку перед ТВО н количество брака при пакетировании ,

Формула изобретении я

Способ приготовления золобетонных камней, включающий обработку в активаторе золы, вяжущего, воды и поверхностно-активного вещества, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода.цемента и повышения прочности камней, в качестве вяжущего используется смесь цемента, извести и гипса в соотношении от 1:1:0,2 до 1:2:0,4, при этом сначала золу обрабатывают добавкой ПАВ с водой в количестве не менее 1/2 части, требуемой на йамес, в течение 25-45 с, затем добавляют известь, гипс и перемеши- ,вают в течение 2-5 мин, после чего смешивают с цементом и оставшейся во дои в течение 25-45 с. — ,

причем соотношение цемент : известь : гипс соответствует для примера 1 1: 0,5 : О.и 2 — 1: 1 : 0,2; 3-1 : 1,5 : 0,32; 4 1: 2 : 0,4; 5-1:3: 0,5.

Составитель Г.Тульский Редактор Т.Лазоренко Техред М.Ходанйч Корректор М.Кучерявая

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при.ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Подписное

Виды заменителей: сравнение эффективности, цен и отзывов

Плиточный клей

Замена цемента плиточным клеем

Использование плиточного клея в качестве альтернативы цементу

Плиточный клей вполне может стать достойной альтернативой цементу. Он идеально подойдет для заделывания трещин на стенах, выравнивания поверхностей, изготовления стяжек на малых площадях.

У данного материала более высокая адгезия, он пластичнее, обладает повышенной влагостойкостью и морозостойкостью. При его использовании не возникнет проблем, связанных со сползанием раствора с вертикальной поверхности.

При его нанесении не стоит делать слишком большой слой. Вполне достаточно 1-2 см. Однако при отделочных работах допускается делать слои по 4-5 см.

Читайте так же:
Цемент пц 500 д20 технические характеристики

Производители: цены и отзывы

Если решились заменить цемент плиточным клеем, к выбору рекомендуется подойти со всей ответственностью. Сейчас существует огромное количество производителей с разными ценами, качеством и предназначением товара.

Многие хвалят плиточный клей KNAUF FKIESEN. Пользователи отмечают его приемлемую цену (в районе 250 рублей), хорошую устойчивость к воде, а также качественную адгезию. Основное его предназначение — это приклеивание керамических и каменных материалов.

Другим достойным вариантом является Ceresit CM 11 PLUS. По качеству он ничуть не уступает предыдущему бренду, однако цена его будет несколько выше (от 342 рублей). Данный клей собрал много положительных отзывов на строительных форумах. В основном хвалят его пластичность, прочность и способность сохранять эластичность более 3 часов.

Если ищите более бюджетные варианты, стоит обратить внимание на ЮНИС 2000. Его стоимость составляет около 210 рублей, при этом он также обладает хорошим сцеплением с другими материалами, устойчивостью к морозу и влаге. Однако потребители заявляют о долгом застывании и необходимости нанесения толстого слоя для качественного приклеивания.

Древесная зола

Древесная зола в ведре

Использование древесной золы вместо цемента

При изготовлении бетонных смесей зачастую применяют обыкновенную золу. Как показала практика, растворы с золой не так сильно расслаиваются при перевозке и обладают меньшей водопроницаемостью. Также это хороший способ экономии. Иногда золой заменяется до 50% цемента. По поводу качества переживать не стоит, при правильных расчетах вязкость смеси никак не пострадает.

Строительная пена

Монтажная пена между пластиковых окон

Замена цемента монтажной пеной

Наиболее современным вариантом замены цемента является строительная пена. По своим характеристикам данный материал практически ничем не уступает классическим цементным растворам. При этом не требуется тратить время на приготовление смеси, а также заботиться о ее транспортировке к месту проведения работ. В конечном итоге это значительно увеличит производительность труда, учитывая, что один баллон 850 мл способен заменить 25 кг чистого цемента.

Пена-цемент в основном применяется для отделочных работ. Для строительства несущих стен и тяжелых объектов лучше отдать предпочтение традиционным растворам. Материал будет идеальной альтернативой цементу для реализации следующих целей:

  • Монтаж перегородок.
  • Ремонт газобетонных, кирпичных, пенобетонных конструкций.
  • Утепление наружной поверхности.
  • Устранение пропусков в швах и стыках.
  • Установка окон, дверей, подоконников.
  • Гидроизоляция швов.

Строительная пена является настоящим прорывом в сфере строительства и ремонта. Несмотря на то, что материал появился относительно недавно, он уже приобрел всемирную популярность. Это объясняется его многими преимуществами, такими как:

  • Малогабаритность, удобство в хранении и использовании
  • Цена, близкая со стоимостью других скрепляющих материалов
  • Высокий уровень адгезии
  • Быстрое схватывание
  • Терпимость к низким и высоким температурам
  • Отсутствие мусора после работы с ним
  • Хорошая звукоизоляция
  • Долговечность
Читайте так же:
Устройство цементных стяжек по маякам

Из недостатков можно отметить быструю разрушаемость при воздействии ультрафиолетовых лучей и необходимость использования защитных средств при работе с материалом.

Если вместо привычного цемента решите приобрести строительную пену, обязательно изучите, какой из ее видов пойдет для конкретно вашей работы.

Производители: цены и отзывы

Наиболее универсальным вариантом будет пена DEXX. Она подходит для скрепления практически всех видов конструкций. Стоит отметить ее плотность, герметичность и стойкость к экстремально низким и высоким температурам. Недостаток только один – самая высокая цена на рынке.

Строительная пена Profil несколько уступает по качеству предыдущему варианту, но это компенсируется более низкой ценой. В интернет-магазинах один баллон можно купить за 175 рублей. Кроме того, пользователи отмечают качественные теплосбережение и звукоизоляцию.

Многие строители отдают предпочтение российской пене PROFFLEX PRO GOLD. Связано это с быстрым засыханием продукта, что значительно повышает производительность труда. Средняя цена составляет 296 рублей — это, конечно, не самый дешевый вариант, но, по мнению профессиональных ремонтников, цена полностью соответствует качеству.

Фальсификация цемента

Итак, цемент – это тонкодисперсный порошок, полностью однородный, серого (оттенком от светло- до темно-серого или серо-зеленого) цвета. Свежий цементный порошок, особенно после выгрузки из автоцементовоза пневмопродувкой текуч как вода. Цемент, немного полежавший, начинает комковаться. Когда комки мягкие и легко распадаются при сжатии пальцами — ничего страшного, такое сырье вполне пригодно для производства бетона, ЖБИ и т.д. Если же для разрушения комка нужно приложить значительное усилие, и он распадается на частицы с острыми краями или твердые песчинки, значит цемент подпорчен и потерял часть своей активности.

Если внешний вид цемента не вызывает подозрений, то можно провести дополнительную проверку. Для этого понадобится соляно-щелочная минеральная вода, например, Ессентуки №17. На этой воде нужно замесить цементное тесто. Внимание! Работать в перчатках и защитных очках, т.к. во время перемешивания смесь становится очень едкой и склонна к разбрызгиванию. Из теста надо быстро слепить формочку в виде дискоида с толстой средней частью и тонкими краями. Качественный портландцемент схватывается за 5-10 минут, слепленная форма при этом ощутимо нагревается.

Смесь из фальсификата (зола уноса, минеральный порошок) не греется и почти не схватывается в течение первых 40-60 минут. Цементы с «добавками», особенно плохо перемешанными, схватываются фрагментами и трескаются. Если форма нормально схватилась, ее нужно подержать во влажной среде (в герметичном пакете) 1-2 дня и после извлечения осмотреть. Если вяжущее некачественное или непромешанное, то образец покроется трещинами, может расколоться в руках. Образец из хорошего цементного вяжущего держит форму (неглубокие трещинки от тепловых деформаций допустимы).

Читайте так же:
Цемент для фиксации коронок адгезор

Помимо «рукасто-глазастых» методов контроля существуют и специальные приборы для проверки активности цемента. Здесь можно упомянуть контракциометры или, как их часто называют — контрактометры, принцип действия которых основан на наблюдении за сокращением объема водоцементной смеси, происходящим при гидратации цементного вяжущего. Также стоит упомянуть приборы определяющие цементную активность путем измерения удельной проводимости свежеприготовленной водоцементной смеси. В данной ситуации речь идет о таких приборах как ИАЦ-04М и иже с ними.

Хотелось бы заметить, что экспресс-анализ и тому подобные виды «быстрых тестов» неспособны дать адекватную оценку качеству цементного вяжущего. Всё очень и очень условно. Как там у Есенина: «Большое видится на расстояньи». «Большое» в данном случае — окончательная марка или класс прочности цемента, а расстоянием для нас будет время, необходимое для твердения и набора прочности контрольных образцов. Собственно лабораторные испытания и отливка контрольных образцов — единственный достоверный способ определения качества вяжущего.

Приемлемая себестоимость

В результате лабораторных тестов химики разработали состав, в котором зола достигала 76-80%. Оставшимися ингредиентами стали натриевые активаторы, кремнезем и оксид кальция. В связи с тем, что присутствие катализаторов на основе натрия не превысило 5%, изготовление смеси оказалось экономически выгодным.

Экобетон с честью выдержал первые испытания: через неделю после отверждения он показал отличную прочность на сжатие – 10 мегапаскалей. При таком конечном результате, сопоставимом с обычным цементом, новый материал выигрывает по экологическим характеристикам.

В пресс-релизе к исследованию Роузбех Шахсвари пояснил, что их открытие, наконец-то, дало промышленникам реальные инструменты для перехода на путь ответственного производства, безопасного для окружающей среды.

Прежде чем состав запустят в серийный выпуск, химики планируют провести еще ряд тестов. В частности исследовать долговечность экобетона. Тем не менее уже сейчас понятно направление, в котором будет дальше двигаться цементная отрасль.

Подготовлено по материалам vesti.ru

Заполните форму ниже, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время

  • О компании
  • Услуги
  • Проекты
  • Cтроительная лаборатория
  • Новости
  • Документы
  • Партнеры
  • Контакты

Ремонт бетона, инъектирование трещин, инъектирование бетона, разработка проекта усиления строительных конструкций

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector