Artfasadrnd.ru

Арт Фасад
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Толщина блоков под кирпич

История применения

Кирпич прекрасно известен всем, его применяют сотни лет. Поризованный кирпич появился относительно недавно, когда возникла потребность в повышении теплотехнических характеристик стены при меньшей толщине и весе. Сегодня выпускается несколько видов поризованного кирпича, которые различаются по размерам и назначению. Для загородного домостроения чаще всего применяются блоки 510 и 380 мм.

Стена из поризованного кирпича

Стена из поризованного кирпича

Технические характеристики стены

  • Толщина теплой стены – 510 мм (без дополнительного утепления) или 380 + 100 мм с утеплением каменной ватой
  • Сопротивление теплопередаче – 3,2 и 4,3 кв.м*К/Вт (норма по СНиП – 3,08)
  • Уровень водопоглощения – 10–15%

Для кирпича 510 мм

Для кирпича 380 мм с дополнительным утеплением

Основные преимущества кирпичного дома

Так уж вышло, что кирпичный дом стал символом надежности и статуса. Несмотря на то, что в последнее время появилось большое количество строительных материалов, только кирпичный дом прочно ассоциируется с качеством, долговечностью и теплом. Спорить здесь бесполезно. Кирпичные дома действительно обладают отличными характеристиками и на вторичном рынке приставка «кирпичный» позволяет накинуть пару миллионов.

Технология строительства из поризованного кирпича

Блоки толщиной 510 мм позволяют возводить прочную стену без дополнительного утепления. Блоки 380 мм требуют дополнительного утепления каменной ватой (минимум 50 мм). В чем отличие крупноформатных поризованных блоков от классического кирпича? Самое главное это простота кладки: меньше толщина теплой стены, меньше количество швов (следовательно – мостиков холода). Материал, из которого производится поризованный кирпич – та же самая глина, только поризованная структура выступает дополнительным теплоизолятором, в результате чего и уменьшается толщина стены.

Технология строительства из поризованного кирпича

В кирпичном доме будет тепло зимой и прохладно летом. Теплоизоляционные свойства кирпичной стены сохраняются на протяжении всего срока службы, а это десятки и десятки лет. В общем, если вы сомневаетесь в выборе материала для строительства дома, то кирпич это тот случай, где прогадать невозможно.

Читайте так же:
Работа с кирпичом бессером

Отзывы наших клиентов о кирпичных домах

«Мы всегда хотели построить кирпичный дом и даже не сильно задумывались о технических характеристиках. Есть люди, которые говорят, что в деревянных домах особая атмосфера, а для меня такая атмосфера появляется в кирпичных. Так что нам просто нравится этот материал»

Олег, дом в Вырице

Технология строительства из поризованного кирпича

«Как-то для меня даже не стоял выбор. Газобетон мне в принципе не нравится, а керамзитобетон как-то не попадался на глаза, поэтому, когда мы собрались строить дом, материал стен не обсуждался. Сейчас абсолютно не жалею. Теплый, надежный дом, который не стыдно показать друзьям»

Укладка кирпича

Укладка кирпича это довольно трудоемкий процесс. Кирпичи укладываются на цементно-песчаный раствор, образуя между собой шов размером 10 мм. Кладка стен происходит по натянутому шнуру, для определения ровности будущей поверхности. В среднем бригада из 2 человек и одного подсобного рабочего может класть до 2000 (двух тысяч) кирпичей в день. При этом стены будущего дома 10х10 метров в 2 этажа могут быть готовы за 2-3 недели.

Лицевой кирпич имеет часто размеры как у полуторного кирпича. Он используется для облицовки стен, создавая ровную и аккуратную поверхность фасада. Такой фасад довольно прочный, и выглядит очень эстетично.

По теплопроводности кирпич не очень теплый материал, поэтому чтобы сделать дом теплым, приходится для двухэтажного дома, делать стены толщиной не менее полуметра, что неэффективно сказывается на бюджете. Для сравнения – если сделать стены из белого кирпича толщиной 250 мм, то они с легкостью выдержат нагрузку от плит перекрытия, а для теплоты фасад нужно обшить фасадным пенопластом и покрыть сверху декоративной штукатуркой – так называемая технология «мокрый фасад».

Читайте так же:
Чем лучше заделать швы между кирпичами

Разновидности блоков под кирпич

Современная промышленность выпускает несколько разновидностей блоков под кирпич. Их различают по множеству признаков:

  • составу;
  • структуре;
  • эксплуатационным характеристикам.

В своей основе кирпичный блок может иметь известь, глину или цемент. В них нередко вводят добавки из керамзита, песка, шлака, опилок, каменной крошки, перлита и других материалов.

Бетонные блоки часто используют при обустройстве фундамента и цокольного этажа, а ячеистые материалы подходят для возведения стен и межкомнатных перегородок (рис.2). Большие газобетонные блоки получили наибольшее распространение. Их изготавливают по автоклавной технологии. Благодаря этому стройматериал обретает повышенную прочность и несущую способность. Их коэффициент теплопроводности является более высоким по сравнению с изделиями, полученными по традиционной технологии.

Главный параметр блоков под кирпич, на который следует ориентироваться при их выборе, это плотность.

На каждую разновидность стройматериала нанесена специальная маркировка, которая свидетельствует о весе каждого кубического метра изделия. Данный параметр определяет и область применения стройматериала: для обустройства несущих стен или перегородок. Чем большую плотность имеет блочный кирпич, тем более высоким будет его коэффициент теплопроводности.

Еще одним распространенным сегодня стройматериалом является газосиликатный блок.

Рекомендации по выбору кирпичного блока и его кладке

Подбирая определенный размер кирпича, не стоит забывать, что разные производители изготавливают стройматериал с конкретным допустимым отклонением от стандарта. Поэтому важно приобретать камни от одного производителя. Желательно, чтобы они были из одной партии.

Большинство неопытных мастеров начинают выкладывать ряды без должной обработки купленных стройматериалов. Перед укладкой каждого кирпича нужно в обязательном порядке смачивать его проточной водой.

При этом нужно помнить, что стены возводятся равномерными рядами по периметру здания. Возведение сначала одной стены, а потом другой является недопустимым.

Читайте так же:
Фуга для затирки швов кирпича

Виды и особенности керамического камня для строительства

Камни имеют сложную форму: на наружных длинных сторонах созданы пазы и гребни для герметичного соединения друг с другом в процессе кладки (это также способствует экономии цементного раствора). Система «паз-гребень» сокращает количество сквозных швов, поэтому дома из керамического камня заведомо теплее кирпичных. Повышению теплопроводности способствует и наличие сквозных поперечных отверстий, создающих воздушную прослойку внутри стен.

В соответствии с нормами ГОСТ 530-2012 существует 14 типоразмеров этого стройматериала, и самый маленький – 250х140х120 мм. Толщина наружных стенок керамического кирпича составляет от 8 мм, независимо от предназначения. Это обеспечивает прочность материала, стойкость к ветровым и статическим нагрузкам. Производитель KeraKam рекомендует выбирать блоки в зависимости от региона постройки, ведь нормы тепловой защиты для разных областей России различны.

Расчет расхода материалов

После выполнения плана сооружения по размерам стен рассчитывают площадь поверхностей:

Требуется вычислить площадь одного блока. Из расчета, что кладка будет сооружаться в один кирпич, параметр легко найти, умножив ширину на высоту:

0,12*0,065 = 0,0078 м2.

1 м3 кирпича весит приблизительно 1800 кг. Исходя из этого, можно сделать расчет, каким должно быть число кирпичей для возведения конкретного объекта.

Поведем итоги. Согласно ГОСТу должна быть толщина стены не меньше указанных стандартов. Показатель варьируется: на него влияет климатическая зона, а также вид здания. Если проект сооружения был разработан профессиональными специалистами, то можно самому вычислить расход основного стройматериала, используя цифры со схемы. Правильно выполненный расчет позволяет снизить расходы в процессе работы. Можно купить сразу необходимое количество блоков, чтобы избежать лишних материальных растрат. С другой стороны точное число кирпичей позволит не докупать стройматериалы после начала строительных работ.

Читайте так же:
Портал для камина своими руками под кирпич

Преимущества и недостатки облицовки газобетонной стены кирпичом

Рассмотрим подробно преимущества и недостатки, которые имеет облицовка газобетона кирпичом.

Преимущества

  • Звукоизоляция.
  • Визуальная эстетика.
  • Укрепление строения.
  • Продление сроков службы.

Недостатки

  • При неправильной кладке в полости стены может скапливаться конденсат.
  • Дополнительные затраты на строительство и материалы.

Расходная статья ожидается в любом случае при обкладке здания, при этом газобетонные блоки являются одной из самых недорогих и устойчивых конструкций. Как сообщает «Инженерно-строительный журнал» №8 (2009 г) после проведения серьёзных испытаний на прочность и долговечность газобетонной стены с кирпичной облицовкой в 2009 году в Санкт-Петербурге выяснилось, что сроки существования такой стены варьируется от 60 до 110 и более лет. Рассматривалась единая климатическая зона и одинаковый по качеству материал.

Дом из газобетона облицованный кирпичом может иметь сроки эксплуатации разнящиеся практически вдвое.

Отчего такая разница в прочности и износостойкости? Оказалось, дело в наличие зазора и вентиляции между основой из газоблоков и кирпичной облицовкой.

Правильное армирование кладки

Армируется каждый первый и четвертый ряд кладки. Для того чтобы произвести армирование, в середине блоков ручным или электрическим штроборезом прорезаются штробы. Если вы работаете с блоками с толщиной от 400 мм, лучше всего проложить два параллельных ряда арматуры. Попавшую внутрь строительную пыль удаляют при помощи сметки или фена.

Перед тем, как наполнить штробы клеевой смесью и проложить арматуру, рекомендуется увлажнить их водой. Это делается для повышения строительных качеств сооружения. Каждая штроба заполняется скрепляющим раствором до половины своей глубины, после чего в нее вкладывается стальной стержень арматуры.

Для армирования блоков используются стальные прутья диаметром 8 мм. При армировании блоков на углах здания штробы высверливаются с закруглениями, а пруты сгибаются по расчетному месту. Для загиба используются специальное оборудование или ручные инструменты. После этого прутья устанавливаются каждый в свою штробу.

Читайте так же:
Самодельный гиперпресс для кирпича

Каждый элемент арматуры погружается в клеевой раствор, потом раствором заполняется штроба. Таким образом происходит противодействие возникновению коррозии. После завершения работы остатки смеси удаляются с помощью мастерка.

После монтажа стен из газосиликатных и газобетонных блоков требуется их облицовка.

Существует несколько основных вариантов облицовки.

Облицовка кирпичом.

Облицовка на относе.

Штукатурная отделка.

  1. Выбирая этот вид облицовки важно помнить, что штукатурка не должна быть цементно-песчаной. В зонах повышенного напряжения, таких как углы здания, оконные проемы, места изломов профиля фасада, рекомендуется армировать штукатурный слой специальными сетками.
  2. Во время штукатурных работ следует не допускать замерзания, пересыхания штукатурки, а также соблюдать температурный режим.

Выбирайте газоблоки для вашего строительства на Кирпич.ру!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector