Мобильные силосы цемента СЦГ-35 – оптимальное решение для строительных объектов со сложной логистикой

Мобильные силосы цемента СЦГ-35 – оптимальное решение для строительных объектов со сложной логистикой

В настоящее время многими строительными компаниями России, европейских стран и Китая пересмотрена концепция организации бесперебойного обеспечения строящихся объектов бетонными материалами. Если раньше ориентировались на эксплуатацию стационарных бетонных заводов высокой производительности (100-120 и более куб. м бетонной смеси/час), то сейчас застройщики гораздо охотнее приобретают быстромонтируемые РБУ небольшой производительности (в пределах 35-45 куб. м/час), которые размещают непосредственно на стройплощадке. Скорость монтажа таких бетонных заводов, получивших название приобъектных, не превышает 24 часов с момента разгрузки на новом месте дислокации. Для перевозки базовой комплектации оборудования без силоса цемента достаточно одной еврофуры. Транспортировку силоса выделяют как отдельную сложную организационно-техническую задачу, решение которой зависит от габаритов силосной банки.

Особенности транспортировки автотранспортом силосов цемента

Мобильный склад цемента

Критериями, по которым перевозимый автотранспортом груз идентифицируется как негабаритный, считаются его габаритные размеры. Установлены следующие ограничения относительно допустимых габаритов груза для перевозки автотранспортом:

• ширина кузова с грузом (общая) – 2,55 м;
• максимальная высота груза – 4,0 м.

Практически у всех силосов вместимостью свыше 60 тонн цемента диаметр резервуара превышает этот показатель, что создает для перевозчика силоса следующие проблемы:

• в случае превышения габаритов по ширине и по высоте необходимо оформление специального разрешения;
• если ширина груза превышает 3,5 м, то необходимы машины прикрытия;
• если высота автопоезда превышает 4,5 м, то требуется подъем линий электропередач;
• для обеспечения устойчивости силоса в процессе транспортировки необходимо установить специальные ложементы, на которых фиксируется силосная банка, и дополнительные ребра жесткости, чтобы при передвижении по бездорожью, которое окружает строящиеся объекты, не деформировать пустотелую огромную емкость;
• для соблюдения безопасной погрузки и выгрузки силоса необходимо использовать автокраны высокой грузоподъемности.

Эффективность использования мобильных силосов

СЦГ-35

В настоящее время долю применения бетона по отношению ко всем материалам ведущейся стройки любого статуса оценивают до 75%. Компании, работающие в дорожно-строительной отрасли, ведущие строительство на площадках федерального значения или достраивающие уже существующие стратегические объекты постоянно сталкиваются с необходимостью постоянных передислокаций производственных мощностей и складских территорий, включая бетонные заводы. В такой ситуации применение массивного стационарного заводского оборудования нецелесообразно. Использование бетоносмесительных мобильных установок типа МОБИЛ-45 производства ZZBO позволяет минимизировать транспортные расходы и затраты на запуск производства. Однако практика показала, что быстромонтируемые бетонные заводы теряют свою эффективность, если будут комплектоваться традиционными стационарными силосами вертикального исполнения. В числе основных причин, «играющих» не в пользу вертикальных силосов, называют следующие обстоятельства:

1. Уже упомянутые проблемы, связанные с перевозкой силоса на грузовом автотранспорте.
2. Сложность доставки силоса в удаленные и труднодоступные места, размещенные в стороне от развитой дорожной инфраструктуры.
3. Необходимость предварительной подготовки площадки для установки силосной башни.
4. Сложность монтажно-демонтажных мероприятий, связанных с очередной передислокацией силоса.
5. Нередко объемы цемента, загруженные в емкость силоса, не использованы полностью, что вызывает определенные трудности в процессе подготовки к демонтажу для переезда на новое место.

Использование мобильного силоса модели СЦГ-35 производства ZZBO дает возможность забыть об этих проблемах плюс получить значительную экономию на транспортно-логистической цепочке благодаря горизонтальному расположению силосной банки. Для установки силоса в рабочее положение не требуется обустройства специальной площадки – прочный грунт вполне пригоден в качестве опорной площадки.

Технические характеристики СЦГ-35

Силос СЦГ-35 предназначен для выполнения тех же самых функций, которые возложены на изделия стационарного типа – приема цемента, временного хранения и подачи цементного вяжущего в бетоносмеситель. Основными технико-эксплуатационными характеристиками являются следующие показатели:

• вместимость по цементу – 35 тонн макс.;
• объем силосной банки – 23 куб.м;
• производительность – 40 тонн/час;
• общая мощность – 23 кВт;
• силос оснащен горизонтальным шнеком «SCUTTI» длиной 10 метров.

Заключение

Использование мобильных силосов типа СЦГ-35 создает возможности захвата большой территории для труднодоступных районов со сложной логистикой обеспечения товарным бетоном и компонентами для его изготовления. Силосы СЦГ-35 адаптированы для совместного применения в составе приобъектных бетонных заводов типа МОБИЛ-45 и не требуют какой-либо специальной доработки управляющей автоматики, используемой для дозирования цемента.

Устройство и технические характеристики силоса

Цементный силос — это цилиндрическая конструкция, выполненная методом сварки с дном в виде конуса, оборудованная крышкой, трубопроводом для приема цемента, вентиляционным механизмом, фильтрующими элементами, лестницей, датчиком уровня вещества, площадкой и прочими конструкциями.

Конусообразное дно бункера оборудовано патрубком с фланцем для подачи сырья клиенту и оснащено шиберным затвором, механическим приводом и системой вентиляции.

Сама емкость устанавливается вертикально на специальные стойки-опоры, обеспечивающие стабильность и предупреждающие падение оборудования. Опора — это конструкция, состоящая из труб и основы. Материалом для изготовления основы служит углеродистая сталь. При установке силоса в ней делают отверстия, через которые потом происходит крепление конструкции к фундаменту. Чтобы обеспечить устойчивость, конструкция доукомплектовывается несущим каркасом, состоящим из труб и уголков. Элементы каркаса соединяются болтами и методом сварки. При установке опорной конструкции ее основание скобами прикрепляют к фундаменту, а к опорам крепят емкость.

Фундамент изготовляется из железобетона и должен иметь площадь и габариты, определяемые в зависимости от климатических условий и характеристики почвы в месте монтажа. Площадь конструкции является основным показателем, определяющим в дальнейшем эксплуатацию всего оборудования.

Продукция нашей компании имеет ряд преимуществ:

• материалом для изготовления силосов служит высококачественная сталь, а корпус покрывается антикоррозийным покрытием;
• высокий уровень тепло- и гидроизоляции;
• конструкция бункера устойчива к перепадам давления;
• продукция компании полностью отвечает международным стандартам, стандартам ГОСТа и санитарным требованиям для этого вида
• конструкций;
• длительный период эксплуатации.

Доп. оборудование:

• Фильтр промышленный ЧВ1Р;
• Сигнализаторы нижнего / верхнего уровня;
• Клапан предохранительный;
• Заслонку поворотную;
• Комплект аэрации или электрический вибратор.

1 – ограждение площадки обслуживания; 2 – лестница с защитными обручами; 3 – силос в сборе; 4 – труба загрузочная.

Конусный бункер склада цемента ДАИП изготовлен из листа 5-6 мм (в зависимости от объема силоса). Применяемые материалы соответствуют ГОСТу, все изделия проходят ОТК, обработку уретановой эмалью (УР).

Срок годности

Цемент в мешках пригоден к употреблению в течение года с момента его изготовления. Фактически цемент сохраняет свои свойства существенно меньше времени. Сохранность материала зависит от нюансов мест его хранения, типа упаковки и качества порошкового изделия.

Цемент М500 — один из самых популярных вариантов продукции, не подлежащий продолжительному хранению. Вязкость продукта ухудшается довольно быстро. Приблизительно через месяц эффективность порошка упадет на 15%, если ему не обеспечить оптимальные условия хранения. За полгода цемент М500 технически по параметрам сравняется с М400.

Примерная схема испытания образцов

При поступлении на производство, склад или стройплощадку партии цемента, необходимо быть уверенным в соответствии его заявленным или необходимым техническим характеристикам .

Самыми важными из всех показателей цемента считаются активность, прочность, схватывание и удельный вес.

Активность цемента

Способность цемента связывать материалы (активность) проверяется путём изготовления образца в виде кубика, который, после определенного времени с соблюдением регламентированных условий, раздавливается на прессе. Далее вычисляется с применением поправочных и специальных коэффициентов разрушающее напряжение, то есть марка цемента. Для портландцемента М500 это напряжение соответствует 500 кгс на 1 см² или, в соответствии с новыми стандартами, 42,5 МПа.

Схватывание

Время «схватывания» цемента — это момент, соответствующий загустению смешанного с водой цементного порошка — цементного теста. Контроль проводится с применением так называемой иглы Вика. Опускание специальной “иглы Вика» в только что замешанное тесто не встретит никакого сопротивления. Примерно через два часа тесто теряет подвижность, игла в него входит с трудом. Через промежуток в 10 часов игла сможет войти в него не более, чем на 1 мм. Это означает «конец схватывания», а изделия в такой период уже подлежат транспортировке.

Прочность на сжатие и разрыв раствора определяется также на 7-й, 28-й и 90-й день для принятия решения об области применения и соответствии марке, например, техническим характеристикам цемента ПЦ М500 .

Удельный вес

Также важно знать удельный вес цемента данной марки для того, чтобы можно было выполнять различные проектные расчёты. Только что изготовленный свежий порошок имеет показатель удельного веса равный 1100 кг/м³. Если цемент уже полежал какое-то время, его плотность увеличивается до 1300 кг/м³, её как правило и используют для всех расчётов. Сильно слежавшийся цемент может быть уплотнён до 1700 кг/м³.

Характеристики и виды

В зависимости от материала изготовления корпуса все силосы для хранения цемента разделяются на пластиковые, железобетонные и металлические. Первые не рассчитаны на большие объемы, ж/б размещаются исключительно в качестве стационарных складов. Максимальную востребованность имеют последние, без проблем собираемые в любой нужной точке и хорошо сохраняющие свойства. Их технические параметры и условия регламентированы ГОСТ Р 52630-2012, СН 302-54, ПБ 03-576-03 и другими строительными нормами и правилами безопасности.

Исходя из целевого назначения и типа конструкции условно разделяют на:

• Разборные – состоящие как минимум из двух основных частей (воронки и резервуара), у некоторых моделей корпус собирается из отдельных сегментов. Эту разновидность выпускают практически все производители, их востребованность объясняется простотой транспортировки и установки, возможностью многократного использования в любом нужном месте.
• Силосы с цельной конструкцией, характеризующиеся высокой надежностью и максимальной устойчивостью к внешним воздействиям. Из-за сложностей при перевозке и монтаже их вместительность ограничена 75-100 т, но при строительстве стационарных объектов (например, складов) они оптимальны.
• Мобильные, используемые при перевозке цемента на значительные расстояния. В отличие от первых двух, эта разновидность имеет не цилиндрическую, а вытянутую форму, для облегчения перемещения на его основании размещены колеса. Отдельной подгруппой являются контейнерные, применяемые при морских или ж/д перевозках.

К основным учитываемым рабочим характеристикам относят максимальную вместительность и объем, толщину стенок, массу, высоту, диаметр банки и трубы закачки. Варианты до 100 м 3 имеют цельный резервуар, свыше 100 являются разборными. Внутренний объем определяется габаритами, тоннажность рассчитывается из учета насыпной плотности вяжущего 1500 кг/м 3 . Последнее объясняется загрузкой и хранением смеси под давлением от собственного веса. У большинства производителей ассортимент включает бункера с вместительностью от 6 до 200 м 3 , при желании можно найти модель с разными размерами при одинаковом объеме.

Критерии подбора

Цементный силос подбирают с учетом требуемой вместительности склада, производительности технологической линии по производству бетона или железобетонных изделий. В частности, специалисты берут во внимание следующие основные характеристики оборудования:

• Максимально допустимый уровень загрузки цементом.
• Оборачиваемость цементной смеси.
• Допустимый диапазон температуры окружающего воздуха.

На выбор цементных силосов оказывают большое влияние следующие требования и рекомендации: