Artfasadrnd.ru

Арт Фасад
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гипс и цемент совместимость

Гипс и цемент совместимость

Цемент обеспечивает высокую прочность и морозостойкость, гипс — быстрый набор прочности. Напрашивается вариант смешать гипс и цемент и получить высокопрочное вяжущее с быстрым набором прочности. Но делать так категорически нельзя и вот почему.

При затворении такой смеси водой (гидратации) идет реакция алюминатных составляющих клинкера с полуводным гипсом при которой образуется высокосульфатная форма гидросульфоалюмината кальция — эттрингит (другое название «цементная бацилла»). Эттрингит (гидросульфоалюминат кальция) в процессе набора прочности (гидратации) сильно увеличивается в обьеме и буквально «разрывает» цементный камень.

Именно поэтому если просто смешать полуводный гипс с цементом – через небольшой срок бетон на основе такого комплексного вяжущего (цемент-гипс) просто разрушится из за развития «цементной бациллы» (образования и гидратации эттрингита).

Для предотвращения образования эттрингита в композицию гипс + цемент необходимо добавить пуццолановые добавки природного (трепел, опока, диатомит) или искусственного происхождения (кислые доменные шлаки). Механизм действия пуццолановых (гидравлических) добавок, содержащих кремнезем в активной форме – уменьшение концентрации гидрооксида кальция в гипсо-цементной системе, что позволяет практически полностью избежать образования эттрингита ( «цементной бацилы»).

В результате получим – гипсо-цементно-пуццолановое вяжущее ГЦПВ. На основе ГЦПВ можно получать бетоны прочностью 15-40 МПа с морозостойкостью 25-300 циклов и выше.
Современные ГЦПВ содержат в своем составе набор тщательно подобранных по количественному составу вяжущих, пуццолановых, пластифицирующих, порогасящих и других добавок и наполнителей. Такие смеси (напр. Камнедел) позволяют изготавливать камень твердеющий менее чем за 60 минут и имеющий конечную прочность до 40 МПа и морозостойкость до 300 циклов, что позволяет с успехом использовать его для изготовления искусственного камня для отделки фасада.

Если Вы не хотите самостоятельно заниматься составлением ГЦПВ, с риском образования «цементной бациллы» и возможного разрушения камня, вы можете почти в 10 раз увеличить прочность обычного гипса при использовании специальной добавки- активатора прочности гипса СВВ-500. Эта добавка для гипса при небольшом расходе (до 5% от массы гипса) позволяет на порядок увеличить прочность готового гипсового камня.
Также можно использовать поликарбоксилатный гиперпластификатор MasterGlenium-115, который на 35-40% снижает количество воды затворения (при одинаковой текучести смеси), что в несколько раз увеличивает прочность изделий из такого гипса.

Пример готовой к употреблению ГЦПВ смеси :

— смесь для изготовления фасадного камня «Камнедел фасад». Этот продукт можно купить для изготовления декоративного камня для облицовки фасада. Набирает расформовочную прочность за 1 час, но при этом имеет морозостойкость 300 циклов и прочность (40 МПа) сравнимую с прочностью камня на основе цемента.

— смесь для изготовления декоративного камня «Камнедел декор» (премиум). Рекомендуем при изготовления декоративного камня для внутренней отделки. Набирает расформовочную прочность за 40 минут, обеспечивая прочность не менее 25 МПа.

Цемент служит основой для создания широкого спектра строительных растворов, предназначенных для монтажных и отделочных работ. Гипс также применяется для изготовления строительных смесей, в первую очередь штукатурных.

Цементные растворы долго набирают прочность, а гипс быстро твердеет, поэтому велик соблазн смешать эти вяжущие, чтобы получить удобный для укладки состав. Разберемся, можно ли мешать гипс с цементом.

Назначение и принцип действия

Гидроизоляционные добавки в бетон предназначены для поднятия гидроизоляционных свойств его внутреннего массива в целях снижения показателей водопоглощения. Их действие во время эксплуатации в динамическом режиме уменьшает структурную пористость камня, заполняя трещины, пустоты, капилляры кристаллами (нерастворимыми в воде), которые разрастаются тем больше, чем дольше и сильнее действует влага. Они выдавливают из материала воду, осуществляя “саморемонт” изделий. Таким образом, добавки создают условия, чтобы камень не пропускал влагу внутрь. Они прерывают вымывание свободной извести, делающее его хрупким.

Читайте так же:
Что можно сделать с закаменевшим цементом

Химическими реакциями тело конструкций уплотняется, упрочняется, а поры запираются, уменьшаются в габаритах (радиус до 10 мкм) и распределяются в объеме более равномерно. Макропоры приобретают сферическую форму размерами до 0,1 мм, их количество уменьшается в разы. Вместе с тем паропроницаемость материала сохраняется.

Еще одним механизмом, повышающим гидрофобные свойства камня, является устилание стенок капилляров и пор продуктами гидратации цемента с добавками (гидрофобными веществами), которые в виде микроскопических сфер формируют покрытие. Итогом реакций является водоотталкивающий слой, который за счет сил поверхностного натяжения, выталкивает влагу наружу.

Альтернативный способ повышения гидроизоляции камня — использование реагентов, которые в смеси не вступают в реакцию с цементом, оставаясь механическими примесями (к примеру, нафтеновые кислоты, кальциевые соли, парафин и пр.). На стадии набора бетоном прочности подобные добавки создают условия для равномерного покидания влагой раствора, способствуя меньшей усадке. Также они повышают подвижность смеси, способствуют выходу из раствора на поверхность воздушных пузырьков, снижая пористость камня. На фоне этих процессов снижается скорость выделения раствором тепла, замедляется схватываемость и твердение смеси, так как падает скорость диффузии цемента и жидкости. Поэтому замедляется гидратация и на начальной стадии твердения резко падает прочность цементного камня, что в ряде случаев необходимо.

Увеличиваем прочность Фибра

Для такой цели в раствор добавляют фибру. Волокна производят из стали и полипропилена. Выбор в пользу стали отдают в случае армирования термостойких конструкций, поверхностей, которые будут нагреваться. В остальных случаях достоинства этих материалов в основном схожи. Используя их, вы уменьшите, а порой предотвратите, появление усадочных трещин. В случае со штукатуркой – усилите прочность основания. Полезно, когда вы собираетесь укладывать тяжелую плитку. Фибра волокна позволяют избавиться от части стержневой арматуры, которая утяжеляет конструкции. Увеличивает прочность суперпластификатор. Он снижает расход раствора, увеличивает морозостойкость и водонепроницаемость. Суперпластификатор – это одно из комплексных решений, которое повышает все характеристики раствора.

Уплотняющие присадки

Кольматирующие вещества заполняют пространство между частичками цемента, повышая плотность смеси. Раствор с добавлением уплотняющих присадок становится устойчивым к негативному воздействию погодных факторов, продлевается его срок эксплуатации. Улучшаются свойства цемента:

  • становится однородным;
  • появляется гладкость;
  • повышает устойчивость к износу.

Кольматирующие добавки допускается использовать во время гидроизоляционных работ и в условиях повышенной влажности, например, для заливки пола в подвале и гидротехнических сооружениях. Их применяли при изготовлении дренажных систем, лотков для отвода воды, труб, тротуарной плитки и стеновых блоков. Допускается использование замерзшего вещества после полной разморозки в естественных условиях.

Ингибиторы коррозии

Присадка замедляет процесс ржавления или полностью его останавливает на металле, контактирующем с раствором. Остановка коррозии происходит за счет покрытия металлической поверхности оксидной пленкой, предотвращая реакцию окисления. Технические параметры раствора не изменяются за исключением таких характеристик:

  • повышается электропроводность;
  • раствор становится подвижным;
  • улучшается отвердение при минусовой температуре.

Использовать присадку рекомендуется с осторожностью. Передозировка приводит к ухудшению свойств цемента. Нельзя сочетать или допускать контакта с хлоридами, иначе оксидная пленка будет разрушена. Ингибитор коррозии уместен для защиты металлических деталей, используемых в агрессивных средах, ремонта железобетонных деталей, восстановления цементного слоя.

Противоморозные

Присадка предназначена для поддержания рабочих характеристик раствора при отрицательных температурах с целью проведения строительных работ в мороз до −25⁰С. В процессе заливки состава не требуется дополнительный прогрев поверхности для отвердения и высыхания. Присадка позволяет снизить температурный порог, при котором замерзает вода в растворе. Кристаллизация происходит при низкой температуре. За этот период смесь успевает схватиться, быстро не замерзает. Дополнительно улучшаются свойства:

  • повышается проектная прочность;
  • увеличивается плотность смеси;
  • улучшается устойчивость к воде.
Читайте так же:
Срок схватывания цемента это

Противоморозные добавки используют при выполнении стяжки и монолитных работ при отрицательной температуре. Технические характеристики кладки улучшаются. Следует помнить, что набор прочности бетона происходит постепенно. Изначально раствор отвердевает на 30%, остальной процент набирает при размораживании. Возведенные в мороз конструкции нельзя нагружать до полного затвердения.

Полимерные присадки

Полимерные цементные добавки уменьшают естественную усадку на 60-70%. Они формируют на фракциях цемента полимерную пленку, склеивая частички между собой. Консистенция становится монолитной. Обеспечивается надежное сцепление с металлом и другими покрытиями. Дополнительно приобретаются такие качества:

  • прочность на изгиб, водонепроницаемость;
  • плотность и эластичность;
  • устойчивость к воздействию минусовой температуры;
  • надежная адгезия к металлу.

Полимерные добавки применяются для заливки основной стяжки и реставрации старого основания. Совместимость с другими присадками рекомендуется проверить в небольшом количестве раствора опытным путем. Добавка не является горючей.

Влияние гипса на цемент

  1. Гипс предотвращает мгновенное схватывание цемента во время производства.
  2. Это задерживает время схватывания цемента.
  3. Позволяет более длительное время для смешивания, транспортировки и размещения.
  4. Когда вода смешивается с цементом, алюминаты и сульфаты вступают в реакцию и выделяют тепло, но гипс действует как охлаждающая жидкость и снижает теплоту гидратации.
  5. Гипсовые цементы обладают значительно большей прочностью и твердостью по сравнению с не гипсовым цементом.
  6. Вода, требуемая в цементе на основе гипса для процесса гидратации, меньше.

Для каждого вида строительства — своя добавка

Добавки, модифицирующие и улучшающие свойства бетона, применяются в строительных работах самого разного масштаба: от возвидения гигантских конструкций по принципу монолитного бетонирования до обустройства дорожек на дачном участке. Несмотря на то, что сейчас выпускается большое количество готовых строительных сухих смесей и растворов, в частном строительстве предпочтение отдается самостоятельному приготовлению бетона на основе цементно-песчаной смеси. Добавки же выбираются по собственному усмотрению с учетом конкретных условий. Бетонные смеси с добавками применяют в самых разных случаях

Для примера:

Раствор для кладки кирпичей. Его улучшают с целью добиться:

  • удобства применения: пластичности, адгезии, расширения диапазона температур и времени пригодности к применению;
  • долгосрочного положительного результата: повышения прочности, морозостойкости, водонепроницаемости, препятствия образованию высолов и т.п.
  • Этими качествами в полной мере обладают добавки — пластификаторы GOODHIM: INTERPLAST AT R и INTERPLAST AT S GIDRO (зимний), которые способствуют сохранению укладываемости и подвижности растворов до 24 часов (зимний вариант — до 4 часов) и могут применяться как при кладке кирпичей, так и для создания конструкционных элементов из легкого бетона, штукатурных смесей. Так как эти пластификаторы не содержат хлоридов, они с успехом могут использоваться для железобетонных конструкций. Содержание воздуха 10 — 12% повышает морозостойкость, не снижая прочности.

Бетон для фундамента

Его качество связано с особой ответственностью, так как он несет на себе всю тяжесть надстройки и испытывает не только климатические воздействия, но и постоянные риски от контакта с грунтом. В этом случае требуется улучшение многих качеств, поэтому нужны многие универсальные добавки. Хороший пример — суперпластификатор GOODHIM «INTERPLAST AT F», адаптированный к отечественным цементным растворам, позволяет получить прочный, водонепроницаемый бетон для фундамента, пластичный (повышает подвижность с П1 до П5) с гарантией от расслоения и появления высолов. При этом он не требует больших трудозатрат и отличается хорошей удобоукладываемостью и низким расходом.

Бетон для пола

Наиболее качественный бетон (на основе зернистого отсева) нужен для обустройства «теплых полов», и добавки для него должны способствовать прочности и особой пластичности, сводящей на нет вероятность растрескивания при перепаде температур. Идеальный вариант добавки для бетона для стяжки по теплый пол — суперпластификатор универсальный GOODHIM «INTERPLAST AT». Обеспечивает максимум удобства при укладывании бетона. Прочностные характеристики получается такие, что он может применяться даже при строительстве монолитных конструкций и для транспортных железобетонных сооружений.

Читайте так же:
Цемент портландцемент м500 до расход

Гидробетон

Бетон, который характеризует абсолютная гидроизоляционная способность. Он может использоваться для бассейна и других водных резервуаров, для сырого подвала, установки септиков, колодцев и т.д. Как правило, для гидроизоляции используют бетон на основе особых марок цемента без лишних примесей и дополняют смесь добавками для повышения прочности:

  • противоморозными;
  • для водонепроницаемости;
  • воздухововлекающими;
  • ускорителями и замедлителями твердения и т.п.

В подавляющем большинстве случаев применения бетона наибольшая роль отводится пластификаторам, от которых зависит свойство эластичности (устойчивости к растяжению и сжатию), водостойкость и морозостойкость.

Добавки для бетона

Добавки для бетона

Полимерные добавки в бетон

Полимерные добавки в бетон Пластобетон-Б

Добавка для бетона Пластобетон-Б производится на основе полимеров и поставляется в жидком виде. Полимерный состав применяется для создания очень прочных полимерцементных полов (еще называют: полимерцементный бетон, цементно-полимерный бетон, цементный полимерный бетон).

Пластобетон Б вводится в цемент непосредственно в смесь бетона в процессе изготовления его на объекте. На 100 кг цемента необходимо 20 кг полимерной добавки.

Минимальная толщина полимерцементного пола составляет 15 мм, при умеренных нагрузках рекомендуется толщина не менее 20 мм, а при сильных нагрузках — не менее 30 мм.

Прочность бетона при использовании доломитового щебня = М600-М800, при использовании гранитного щебня = М800-М1000 и более.

С использованием добавки Пластобетон Б срок ввода в эксплуатацию бетонного пола значительно сокращается и составляет 5-6 суток, через 7-8 суток можно наносить любые полимерные композиции (наливные полы, окрасочные системы, лаки).

Области применения полимерцементных полов с добавкой Пластобетон-Б:

  • Гражданское и промышленное строительство для создания износостойких высокопрочных полов;
  • Финишные покрытия из выравнивающей пескобетонной или бетонной стяжки;
  • Полы “терраццо” и мозаичные полы с сочетанием различных цветов и наполнителей (сама добавка может производиться в цветном виде для придания цвета или непосредственно на объекте смешивать ее с колером).

Смесь из полимерцементного бетона готовят на объекте в бетономешалках (бетоносмесителях). В состав входит цемент, песок, щебень (гравий), вода и добавка Полимербетон Б. На 100 кг цемента — 20 кг добавки.

Рекомендуется использовать цемент М500 Д0, так как он не содержит дополнительных добавок в своем составе. Учитывая, что полимерная добавка Пластобетон Б может конфликтовать с другими наполнителями цемента, до начала работ следует проверить совместимость выбранного цемента с полимерной добавкой, если есть необходимость использовать другой цемент.

Для создания цветных полимерцементных полов используются цветные пигменты, которые добавляются при замесе бетона или сразу поставляется цветная полимерная добавка Пластобетон Б нужного цвета. Цветную стяжку можно сделать из серого цемента, но если необходим чистый цвет без серой подложки, то следует использовать для таких полов белый цемент.

Полимерная добавка ускоряет время твердения бетонной смеси, использовать смешанный состав необходимо в течение 40 минут. Именно по этой причине полимерцементный бетон нельзя перевозить и готовить на бетонных заводах с последующей перевозкой.

При нанесении полимербетона на старую стяжку, особенно если толщина новой стяжки планируется небольшой толщины (15-20 мм) рекомендуется использовать эпоксидный клей для старой и новой стяжки Политакс 33ЕР 2К для улучшения сцепления двух стяжек.

Полы из полимерцемента эксплуатируются внутри помещений и на улице.

Технические достоинства полимерцементных полов:

  • Износостойкость очень высокая (менее 0,2 г/см²);
  • Ударная прочность (10-20 кг/м в зависимости от толщины);
  • Прочность на изгиб – не менее 12 МПа;
  • После полировки полная беспыльность;
  • Паропроницаемость покрытия;
  • Антистатическое покрытие — не более 107 Ом (удельное объемное электрическое сопротивление);
  • Удельное поверхностное электрическое сопротивление – не более 109 Ом (испытательное напряжение 100В);
  • Покрытие химически и водостойкое (вода, ГСМ, растворы солей, моющие средства и т.д.) — сочетает в себе преимущества поливинилацетатцементного и латексцементного бетонов;
  • Не горючесть покрытия (группа НГ);
  • Полностью соответствует СНиП 2.03.13-88 «Полы»;
  • Простота в уборке с применением различных моющих средств;
  • Возможность увеличить декоративные качества и улучшить внешний вид покрытия добавлением различных наполнителей и сочетанием цветов.
Читайте так же:
Цементные вазоны для сада своими руками

Полы с добавкой Пластобетон Б не требуют армирования, и как следствие могут наносится в небольшую толщину. Также полимерцементные полы позволяют сэкономить на простых выравнивающих стяжках, которые необходимо дополнительно упрочнять сухими составами (топпингами) или полимерными пропитками. В результате получается покрытие с лучшими декоративными и прочностными качествами, чем обычная стяжка. Тем более, что топпинговые полы создают прочностной слой только в верхнем слое стяжки в 2-2,5 мм, а полимерцементные полы прочные по всей толщине.

Прочность полимерцементного пола по всей толщине позволяет сохранять все свойства на протяжении всего срока эксплуатации, пол не теряет прочностных и химстойких характеристик, не меняет вид и может полироваться в процессе эксплуатации при необходимости обновления верхнего слоя.

Полы с добавкой Пластобетон Б (полимерцементные полы) дешевле аналогичных покрытий той же толщины в разы.

Если сравнить полимерцементые полы с магнезиальным бетоном, то стоимость первых будет ниже на 20-50% вторых.

Почему идет сравнение полимерцементных полов именно с магнезиальным бетоном? Потому, что толщина пола и его декоративные качества, а также области применения одинаковы. Но есть существенные экономические и технические показатели, которые показывают превосходство полимерцементных полов над магнезиальными.

Важное преимущество, как уже говорилось ранее, это стоимость всех составляющих одного и другого пола, проведя прямой расчет выходит, что полы с полимерной добавкой Пластобетон Б на 20-50% дешевле, чем магнезиальные.

Еще одно преимущество полимерцементных полов — это полная водостойкость покрытия, у магнезиальных полов такого достоинства нет.

Есть еще ряд различий между полимерцементным и магнезиальным бетоном которые влияют на конечную стоимость этих полов.

Рассмотрим эти факторы очевидной экономии:

1. Транспортные расходы.

Конечная стоимость бетона сильно зависит от стоимости транспортных расходов, транспорт всегда входит в стоимость покрытия.

Если просчитать стоимость доставки основных компонентов магнезиального бетона, которые составляют около 23% от общего количества бетона и предположить, что стоимость доставки составляет 1 руб/кг, то на 1 м³ удорожание составит 500 рублей, а если стоимость доставки будет составлять уже 5 руб/кг, то стоимость за 1 м³ вырастет до 2500 рублей.

При подсчете всех компонентов магнезиального бетона, при стоимости доставки 1 руб/кг удорожание будет уже составлять за 1 м³ — 2200 рублей, а при стоимости 5 руб/кг уже 11000 рублей за 1 м³.

Количество полимерной добавки Пластобетон Б от общей массы бетона составляет 3,5 %. Остальные компоненты, необходимые для полимерцементных полов, приобретаются на месте, вблизи объекта. Таким образом, доставка добавки, даже при дальней транспортировке, практически не влияет на конечную стоимость полимерцементных полов.

2. Требования к хранению.

Жженая магнезия (оксид магния), которая входит в компонент магнезиального бетона очень капризны в вопросах транспортировки и хранения. Хранить компоненты необходимо только в сухих помещениях, в случае попадания влаги компоненты теряют значительные показатели прочности. В конечном итоге, при не качественной транспортировке или хранении магнезиальные полы из марочной прочности М400-М600 превращаются в М200-М300.

При использовании полимерной добавки Пластобетон Б таких проблем можно избежать, так как все компоненты приобретаются на месте и их качество легко можно проконтролировать. Доставляется только сама добавка, которая не боится влаги в процессе транспортировки и хранения.

3. Наполнители.

Конечная стоимость полимерцементного бетона с добавкой Пластобетон Б полностью зависит от насыпной плотности песка, щебня и МКР (модуля крупности песка). Чем выше плотность щебня и песка, а также МКР, тем меньше необходимо цемента с добавкой относительно песка и щебня. Итоговая стоимость полимерцементного бетона будет ниже. Увеличивая плотность наполнителя можно сэкономить до 2000 рублей на 1м³.

Читайте так же:
Разгрузка цистерн с цементом

4. Оборудование и его коррозия.

В состав магнезиального бетона входит такой компонент, как бишофит. Этот компонент ускоряет коррозию не только стальных, но и алюминиевых элементов оборудования. Под усиленное влияние коррозии попадают виброрейки, бетономешалки, вертолеты и другие инструменты с металлическими поверхностями. Для обеспечения рабочего состояния оборудования, его необходимо часто промывать. Но даже эти меры по уходу за оборудованием не способствуют его долговечной работе и срок эксплуатации оборудования уменьшается в несколько раз, и увеличивает итоговую стоимость магнезиальных полов.

Добавка Пластобетон Б не оказывает никакого коррозионного воздействия на металлическое оборудование в процессе укладки полов и работы с бетоном. Таким образом не увеличивает затраты на обновление инструментов и оборудования.

Экономия в выборе полимерцементных полов очевидна!

Полы с добавкой Пластобетон Б — это уникальная технология устройства прочных, износостойких, водостойких покрытий с прекрасными декоративными качествами.

Полимерцементые полы, благодаря полимерной добавке Пластобетон Б, могут быть исполнены в различных цветовых решениях. Насыщенность цвета можно регулировать непосредственно на объекте используя колеровочные пигменты.

Полимерцементные полы — это долговечные, практически вечные полы!

Применяется на следующих объектах:

  • Магазины, торговые залы, выставочные залы;
  • Полы административных, общественных, жилых зданий, коридоры, офисы;
  • Склады и производственные цеха с любой интенсивностью нагрузок;
  • Гаражные комплексы, автосервисы, автомойки.

Условия нанесения:

  • Температура воздуха и поверхности: от — 5°С до +25°С;
  • Температура материала: от +10°С до +22°С;
  • Поверхность старой бетонной стяжки: рекомендуется обработка эпоксидным клеем Политакс 33ЕР 2К.

Подготовка поверхности:

  • Поверхность старой стяжки должна быть прочной, все рыхлые и плохо держащиеся участки бетона убраны, отшлифована и очищена от грязи, старой краски;
  • Обеспылена промышленным пылесосом;
  • Рекомендуется обработка эпоксидным клеем Политакс 33ЕР 2К для старой и новой стяжки.

Подготовка состава:

Добавка производится в жидком виде, канистра 20кг.

Использовать приготовленный бетонный состав в течение 40 минут.

Нанесение:

  • Способы нанесения: добавить полимерную добавку в цемент, смешать все компоненты (песок, щебень или гравий) в бетономешалке и сразу после смешения всех компонентов, полученный состав равномерно распределить на поверхности с помощью алюминиевой рейки, правил или виброрейки. Нанесенный на поверхность «свежий состав» уплотнить и загладить;
  • Бетонная стяжка наносится с минимальной толщиной 15 мм.;
  • Расход Пластобетон Б 20 кг добавки на 100 кг цемента;
  • Шлифовка полимерцементного пола через 1 день;
  • Пешеходная нагрузка допускается через 2-3 часа, ввод в эксплуатацию пола — через 5-6 суток, нанесение полимерных покрытий — через 7-8 суток.

Меры предосторожности:

Материал не огнеопасен! Работы по укладке бетона производить при хорошей вентиляции с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Транспортировка и хранение:

Полимерная добавка Политакс Пластобетон Б транспортируют всеми видами транспорта при температуре от -10°С до +35°С, при условиях, обеспечивающих целостность тары и защиту от атмосферных осадков.

В упакованном виде материал должен храниться в закрытых помещениях при температуре -10°С до +35°С, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

При перемерзании состав необходимо полностью разморозить и отогреть, поместив его на 2 суток в комнатную температуру +20-22°С до полного восстановления.

Гарантии изготовителя:

Гарантийный срок хранения материалов – 12 месяцев со дня изготовления.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector