Artfasadrnd.ru

Арт Фасад
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Состав для торкрет штукатурки

Торкнет-бетон

Наличие специального оборудования и подготовленный персонал — все, что нужно для нанесения бетона на стены путем набрызгивания. Именно такой способ отделки называется торкнет-бетоном. По способу нанесения этот материал еще называется набрызг-бетоном.

Хотя мы назвали не все, необходимое для этого процесса. Он невозможен без самого материала, смеси, которая изготавливается согласно установленным в регламентирующей документации нормам. Очень подробно о его приготовлении рассказано в этой статье.

А также о том, чем такой способ отделки лучше других аналогов, в чем он их превосходит и как достигается такой прекрасный результат. И в каких областях он преимущественно применяется.

При наличии спецоборудования можно, кстати, существенно сэкономить, и это очень хорошо обосновывается в приведенном здесь материале.

О том, как производить на практике, здесь тоже написано. А так же о двух методах смешивания состава при нанесении, сухом и мокром. Читайте в статье, чем они отличаются друг от друга, в чем преимущества и недостатки каждого метода.

Торкретирование – это процесс послойного нанесения на поверхность строительных конструкций под давлением сжатого воздуха бетона или раствора из цементно-песчаной смеси с заполнителем из щебня или гравия и воды. В результате получается уплотнённый слой торкрет-бетона, свойства которого превосходят традиционный по многим характеристикам.

Нормы и технические требования для торкрет-бетонов устанавливают ТУ 5745-001-16216892-06, М10.1/06, ГОСТ 26633 и др.

Состав и отличия торкрет и набрызг-бетона

Для получения торкрет и набрызг-бетона используются классические составляющие: цементный порошок высоких марок; песок; щебёнка и гравий. Все компоненты смешиваются с чистой водой. Для придания недостающих качеств вводятся химические и минеральные добавки, пластификаторы. Можно использовать армирующие материалы – фибры и декорирующие пигменты. Все применяемые ингредиенты должны соответствовать ГОСТ и ТУ.

Смесь для торкретасодержит включения размером ≤ 8 мм.

Отличием набрызг-бетонаявляется фракционный состав заполнителя ≤ 25 мм.

При сухом методе торкретирования компрессионная установка подает на выход сухую смесь цемента и песка, которая смешивается с водой только на выходе, в распыляющем устройстве рукава. Метод позволяет наносить слой до 6 см на неподготовленное основание.

Достоинства сухого напыления:

  • Высокая адгезия к поверхности за счет увеличенного давления подачи;
  • Высокая скорость проведения работ;
  • Подходит для укрепления поверхностей и их ремонта;
  • Возможность корректирования подачи воды и смеси при распылении;
  • Легкая чистка оборудования методом продувки.
  • Нужна сноровка в проведении работы;
  • Требуется тщательный подбор сухой смеси и ее верное приготовление;
  • Запыленность рабочего места требует соблюдения мер индивидуальной безопасности (маски, респираторы, очки).
Читайте так же:
Стена шпаклевание штукатурка выравнивание

Выводы:

Мокрое и сухое торкретирование в строительстве мирно сосуществуют и применяются согласно их особенностям.

Технологами «Завода «КТ ТРОН» разработаны и созданы два уникальных материала: «КТтрон-торкрет М» и «КТтрон-торкрет С». Преимущества этих материалов в универсальности.

«КТтрон-торкрет М», обладая всеми свойствами характерными для мокрого торкретирования, такими, как однородность нанесения, пониженное пылеобразование, минимальный отскок, возможность выравнивания нанесенного раствора и другие, имеет ряд преимуществ, характерных только для сухого торкретирования. К ним можно отнести возможность нанесения более толстых слоев за один проход. Это объясняется высокой концентрацией химических добавок, повышающих тиксотропность состава. Высокая пластичность состава «КТтрон-торкрет М» позволяет проводить работы по торкретированию исключая засорение шлангов и оборудования при соблюдении инструкций по применению.

Аналогичным образом «КТтрон-торкрет С», которым можно работать, обеспечивая подачу материала на большие расстояния от торкретустановки, обладает рядом преимуществ мокрого торкретирования. К ним, в первую очередь, следует отнести существенное уменьшение отскока и возможность окончательной затирки нанесенного материала. Для затирки поверхности торкретирования необходимо дождаться схватывания уже нанесенного состава и нанести дополнительный слой, который обрабатывается с учетом архитектурных требований. Следует отметить и однородность нанесенного материала «КТтрон-торкрет С», что изначально считалось отличительной особенностью мокрого торкретирования.

Применение торкрет-бетона в домашних условиях

А возможно ли применение торкрет-бетона в домашних условиях? В принципе возможно, однако, для этого нужно иметь мощный компрессор и хоппер-ковш. Если с компрессором более-менее понятно, то что такое хоппер-ковш знают немногие.

Торкрет-бетон и его применение

По-простому, можно сказать что хоппер-ковш представляет собой емкость, в которую закладывают бетонную смесь. Еще его называют «пневматической лопатой».

Торкрет-бетон и его применение

Конструктивно ковш представляет собой конусообразную металлическую емкость, в которую по трубопроводу поступает сжатый воздух в четыре–шесть атмосфер. Раствор бетона сжатым воздухом через сопло выбрасывается на поверхность. Толщина покрытия регулируется сменой сопел различного диаметра и может достигать толщины в шесть сантиметров. Применение хоппер-ковша позволяет производить работы лишь на расстоянии от 10 до 15 см до поверхности.

Читайте так же:
Стиль отделки фасада дома штукатуркой

Resmix 615

СОСТАВ: Фракционированные кварцевые пески, высокомарочный портландцемент, глиноземистый цемент, компенсатор усадки, активная минеральная (пуццолановая) добавка, известь, редиспергируемый полимерный порошок, армирующее волокно, тиксотропная добавка, пеногаситель, гиперпластификатор, водоудерживающая добавка

  • Торкрет смесь наносится методом мокрого и сухого торкретирования
  • Низкий процент отскока при нанесении
  • Соответствует классу бетона B50
  • Высокая стойкость к динамическим и статическим нагрузкам
  • Безусадочная
  • Высокое сцепление с основанием
  • Морозостойкость не менее F800
  • Не содержит компонентов, вызывающих коррозию
  • Соответствует классу R4 по EN 1504-3:2009 «Изделия и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций»
  • Пригодна к применению в средах эксплуатации XO, XC, XD, XS, XF по ГОСТ 31384-2017 «Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии»
  • Восстановление, усиление и ремонт торкрет смесью бетонных и железобетонных конструкций на объектах транспортного, гидротехнического и гражданского строительства
  • Отделка штолен, туннелей, пещер, шахт
  • Крепление скальных стен и откосов, разработка месторождений.
ХарактеристикаЗначение
Максимальный размер заполнителя≤ 2.5 мм
Соотношение компонентов при смешивании Resmix 615 : Вода25 кг : 3-4 л
Время работы с материалом (при 20°С и 65% относительной влажности воздуха)45 мин
Объем раствора из 25 кг упаковки Resmix 61512 л
Прочность на сжатие через 28 суток60 МПа
Прочность при изгибе через 28 суток10 МПа
Прочность сцепления с основанием через 28 суток2.5 МПа
Динамический модуль упругости через 28 суток31 000 МПа
Статический модуль упругости через 28 суток22 000 МПа
Марка по морозостойкостиF800
Марка по водонепроницаемостиW16
Глубина карбонизации через 90 суток0 мм
Условия применения (температура воздуха, материала и основания)≥ +5°С

2.0 кг/м 2 при толщине нанесения 1 мм

Указанный расход торкрет смеси – ориентировочный и зависит от конкретных условий на строительной площадке, например, от: неровностей основания, способа нанесения, профессиональных навыков исполнителя работ и т.д.

Подготовка основания

Поверхность тщательно очистить от веществ, препятствующих прочности сцепления с основанием: пыль, грязь, масла, жир, битум, краска, ржавчина.

Разрушенные, отслаивающиеся элементы и цементное молочко удалить механически или водо- или пескоструйной установкой.

Перед нанесением, основание необходимо предварительно увлажнить. Сильно впитывающие влагу основание рекомендуется увлажнить за несколько раз.

Подготовленная поверхность должна быть матово влажной, без блеска.

Приготовление материала

Соотношение при смешивании: на 25 кг сухой смеси требуется 3-4 л воды.

Торкрет смесь при мокром методе торкретирования постепенно добавлять в отмеренное количество воды при перемешивании, добиваясь получения однородной консистенции, без комков.

Продолжительность перемешивания – 5 минут. Дать торкрет смеси отстояться 5 минут и повторно перемешать в течение 1 минуты.

Время использования готовой торкрет смеси при мокром торкретирование – не более 45 минут. Растворную смесь следует периодически перемешивать.

При сухом торкретировании смешивание Resmix 615 с водой осуществляется непосредственно в сопле машины.

Нанесение торкрет смеси

Resmix 615 наносить методом торкретирования, толщиной от 5 до 100 мм. При нанесении толщиной более 100 мм продукт наносить за 2 слоя.

Второй и каждый последующий слой торкрет смеси Resmix 615 наносить только тогда, когда первый слой схватился, но не затвердел.

Сопло торкрет-машины необходимо держать под углом 90° к поверхности. Минимальное расстояние от поверхности – 0,5 м.

Для получения гладкой поверхности, нанесенную торкрет смесь разглаживают при помощи деревянной, пластмассовой или губчатой тёрки.

Обработку поверхности торкрет смеси теркой проводить после начала схватывания ремонтной смеси.

Уход за поверхностью

Необходимо обеспечить влажностный уход за нанесенным участком торкрет смеси, для предотвращения быстрого высыхания поверхности и опасности образования трещин в течение 24 часов при нормальных условиях, а при воздействии прямых солнечных лучей и ветра в течение 48 часов.

Для защиты поверхности торкрет смеси рекомендуется применять специальный пленкообразующий состав – Resmix NB.

Дополнительные условия

При начале схватывания растворной смеси не добавлять воду в замес. На процесс твердения влияют температура окружающей среды и температура при производстве работ.

Работы должны проводиться в спецодежде, резиновых перчатках, очках или защитной маске.

Не допускается попадание материала на слизистые оболочки и длительное воздействие на открытые участки кожи.

При попадании на кожу необходимо удалить растворную смесь сухой материей, промыть загрязненный участок большим количеством воды с мылом.

При попадании в глаза промыть проточной водой в течение 15 минут и обратиться к врачу.

Торкрет смесь Resmix 615 хранить в крытых сухих помещениях в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки.

Срок хранения в таре изготовителя – 12 месяцев со дня изготовления.

Мы принимаем безналичные формы оплаты на основании счета как от юридических, так и физических лиц (банковский перевод).

Для получения счета необходимо отправить заявку на наш e-mail: sale@resmix.ru или связаться с нами по телефону 8 (800) 500-94-28 (звонок по России бесплатный).

В заявке необходимо указать реквизиты Вашей организации (для частного лица – ФИО), наименование и количество товара, при необходимости доставки – просим указать адрес Вашего объекта.

Для расчета стоимости доставки торкрет смеси Resmix 615 свяжитесь с нашим отделом логистики по телефону 8 (800) 500-94-28. Звонок по России бесплатный.

Или оставьте свои контактные данные нажав на кнопку «Заказать звонок» на сайте, и мы обязательно вам перезвоним.

Правила торкретирования

Правильное расположение сопла и расчет отскока при торкретировании.

Помимо тщательного соблюдения пунктов приготовления торкрет смеси и подготовки обрабатываемой поверхности, очень важно соблюдать и ряд других правил.

  1. Корректное использование установки позволяет достигнуть максимальной экономии материалов, высокой производительности и качества выполненной работы.
  2. Строго выдерживать расстояние от рабочей поверхности к распыляющему соплу и скорость подачи смеси.
  3. Соблюдать пропорции цемента и воды, так как при недостатке влаги материал будет комковаться, при ее избытке поверхность «поплывет».
  4. Качественный набрызг достигается при давлении в установке 0,45-0,50 Мпа для скорости распыления 150-175 м/с.
  5. Для минимизации отскока струю раствора направляют перпендикулярно поверхности, обрабатывая ее круговыми движениями на расстоянии 1,3—1,5 м. В затворяющую воду добавляют ПАВ, повышающие клеящую способность раствора.
  6. Чтобы получаемая поверхность была гладкой, после распыления последнего слоя бетона его следует загладить металлическими полутерками, а затем прожелезнить.

Технология торкретирования

Чтобы выполнить набрызг своими руками рекомендуется разделить работы на 3 этапа.

Приготовить раствор

При приготовлении смесей для торкретирования нужно определиться с эксплуатационными требованиями к обрабатываемой поверхности. Если вы планируете выполнить механическую обработку, то цемент с песком смешивается в соотношении 1:3. Для атмосферного торкретирования нужно смешать компоненты в пропорции 1:4.

Полезно! Если добавить в раствор ПАВ, то объем отскакивающих частиц значительно снизится.

После этого в раствор добавляется наполнитель, и все тщательно перемешивается. На следующем этапе разбавьте смесь водой и смешайте все до получения однородной массы. Жидкие добавки и пластификаторы вносятся в раствор в самую последнюю очередь.

Очистить рабочие поверхности

Перед торкретированием стен и других поверхностей их нужно очистить от остатков краски, штукатурки, масла, грязи и пыли. Проще всего использовать для этого пескоструйное или гидродинамическое оборудование.

Также, нужно затереть все щели (это уменьшит отскок частиц раствора). Рабочую область рекомендуется промыть водой под давлением 0,3 МПа.

Последовательность работ

Чтобы раствор наносился равномерно, можно установить на поверхности маячки. Чтобы дополнительно укрепить слой торкрет бетона, рекомендуется выполнить армирование (сеткой с размером ячеек порядка 10 см).

Выполнить напыление

Состав наносится на поверхность послойно. Толщина каждого слоя может составлять от 0,5 до 0,7 см в зависимости от типа раствора и добавленного в него наполнителя.

Набрызг выполняется круговыми движениями. Следите, чтобы угол между плоскостью и распылителем всегда составлял 90 градусов. Оптимальным давлением для набрызга считается 0,45-0,50 МПа, а скорость подачи раствора должна быть от 150 до 175 м/с.

Как выполнять напыление

Также стоит учесть еще несколько нюансов работы:

  • Покрывать раствором нужно сразу всю площадь.
  • При обработке соседних полос, смесь наносится с напуском в 20 см.
  • Если вы используете бетонный раствор без каких-либо добавок, то второй слой состава можно наносить только через 2 часа. Если же в смеси есть пластификаторы, то время сушки можно сократить до 20 минут (для стен) и до 40 минут (для потолка).
  • Раствор, который будет отскакивать от поверхности необходимо сразу вытирать, иначе он затвердеет.
  • После распыления заключительного слоя рекомендуется пройтись по поверхности металлическими полутерками. Это придаст стенам гладкости.

После нанесения раствора, поверхность нужно обрызгивать водой в течение недели.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector