Состав цементно-песчаной штукатурки, инструкция по нанесению и расход

Состав цементно-песчаной штукатурки, инструкция по нанесению и расход

Современный рынок строительных материалов буквально перенасыщен различной продукцией. Штукатурные составы также представлены в большом ассортименте, но все-таки предпочтение чаще всего отдается именно смесям на основе традиционных компонентов – песка и цемента. Наверное, отчасти потому, что они уже давно прошли проверку временем.

Прежде чем рассматривать все свойства цементно-песчаной штукатурки, целесообразно ответить на вопрос, а зачем вообще нужны такие материалы? Тогда будут более понятны особенности растворов на основе ЦПС.

Что дает оштукатуривание

• Скрывает все видимые дефекты поверхности и окончательно ее выравнивает для «финишной» отделки.
• Слой штукатурного состава выступает в роли достаточно прочной основы для любого облицовочного материала.
• Позволяет значительно сэкономить на материалах (и сроках), ограничившись лишь окрашиванием поверхности.
• Ограничивает впитывание влаги в материал основы.
• Частично выполняет функцию шумо- и теплоизоляции.

Состав смеси

Он во многом зависит от того, для каких целей используется штукатурка. На практике руководствуются следующими правилами:

Вяжущее (цемент)

• М100 – 200 для внутренних работ.
• М250 и более – для наружных.

Песок

• Предпочтителен речной или карьерный (просеянный), с минимумов примесей, особенно глины.
• Размер гранул – средний. Наличие больших приведет к шероховатости поверхности, и такой песок применяется для растворов, которыми производится «грубая» отделка. Мелкие гранулы будут способствовать образованию «паутины» (трещин) и используются только для растворов, которые укладываются последним слоем, для получения «зеркальной» основы (как правило, «под» покраску).

В некоторых случаях в приготовляемый раствор вводятся различные добавки, которые придают готовому продукту (или усиливают) некоторые требуемые свойства. Например, снижение интенсивности влагопоглощения, устойчивость к низким температурам, пластичность и ряд других — о пластификаторах читайте здесь.

Виды цементно песчаной штукатурки

Целесообразность использования той или иной методики определяется удобством работы, спецификой строения (помещения) и рядом других факторов.

Простая

Применяется там, где качество отделки не является определяющим. Как правило:

• для предварительной подготовки основы (например, заделка щелей и иных дефектов);
• перед монтажом армирующей сетки для нанесения штукатурки декоративной;
• в целях антибактериальной обработки поверхности перед облицовкой (в состав смеси вводятся соответствующие противогрибковые добавки).

Методика укладки – «обрызгом» основы, в 2 или 3 этапа с последующей обработкой грунтом.

Универсальная

Наиболее используемая технология. Применяется:

• для отделки поверхностей внутри и снаружи;
• в некоторых случаях – для выравнивания стяжек, отмосток и так далее;
• при необходимости улучшить гидроизоляцию «объектов» (например, заглубленных резервуаров – септиков, колодцев из ж/б колец и ряда других).

Методика укладки – производится в 3 этапа:

• предварительный слой («черновой»);
• грунтующий;
• «накрывочный» (выравнивается специальными приспособлениями – теркой, гладилкой).

Высокого качества

Технология более трудоемкая и чаще всего применяется в условиях повышенной влажности.

Особенности укладки

Порядок работы мало чем отличается от предыдущей. Грунт наносится в несколько слоев (от 2 до 4), а «накрывка» обязательно «железнится». Это повышает прочность слоя и его гидроизоляционные качества. Практически всегда, особенно на больших площадях, ставятся «маяки».

Долевое соотношение

Во многом зависит от тех требований, которые предъявляются к штукатурному слою. Чаще всего берется соотношение 1:3 или 1:4 (цемент/песок). Но это усредненные (чисто ориентировочные) пропорции. Многое зависит от качества сырья, специфики применения смеси и еще ряда моментов. Но в бытовом плане можно руководствоваться данными значениями.

Алгоритм работы (общий порядок)

Подготовка основы

После ее «зачистки» необходимо загрунтовать (например, «Бетонконтактом»). Это исключит впитывание воды из раствора материалом поверхности.

«Обрызг»

Методика различная и выбирается в зависимости от опыта и технических возможностей. Соответственно, раствор должен быть достаточно жидким (средняя консистенция).

• при помощи мастерка, ковшика или чего-то еще;
• рукой;
• с использованием пылесоса старой модели (по принципу краскопульта; подсоединение шланга к отверстию, из которого воздух выдувается).

Толщина слоя в зависимости от материала основы (в «мм»):

• древесина – 1;
• ж/б – примерно 4,5;
• кирпич – до 7.

Ориентируясь на эти цифры, можно определить примерный расход раствора, а, следовательно, и стройматериалов.

Нанесение грунтующего слоя

Раствор для него делается несколько гуще. Первый «проход» по поверхности будет неровным, и это понятно. Он оставляется на полчаса, чтобы немного «схватился». После этого все видимые неровности заполняются раствором, и после этого правилом поверхность выравнивается. Возможно, что придется делать несколько таких подходов. Все зависит от опыта мастера.

«Накрывка»

Раствор ЦПС опять готовится достаточно жидким. Слой – не более 3 – 4 мм. Порядок работы показан на рисунке.

Особенность работы по «маякам»

Смысл в том, что каждая «ячейка» заполняется цементно-песчаной смесью, после чего она «сглаживается» при помощи правила. Рейки маяков служат для него направляющими, к которым оно прижимается. Собранными излишками раствора заполняются образовавшиеся пустоты.

После завершения этого этапа приступают к укладке «накрывки».

Обработка штукатурного слоя

То, что подобные мероприятия проводятся и применительно к основе, общеизвестно. Обмазка (пропитка) различными составами осуществляется для предохранения материала поверхности от появления грибка и плесени. При обработке штукатурки задача стоит та же самая – защитить отвердевшую смесь от пагубного влияния влаги и тем самым продлить срок эксплуатации этого слоя.

Данная работа называется «протравкой». Для этого, как правило, применяются готовые препараты, которые имеются в продаже и стоят недорого. В зависимости от их консистенции они наносятся на слой распылением или намазыванием (втиранием) при помощи валика или кисточки.

Порядок использования и рекомендации по удалению излишков средства отражены в инструкции на препарат.

Что учесть

Не следует наносить штукатурку сразу толстым слоем. Это повлечет его неравномерное просыхание на всю толщину, а значит, неоднородность структуры по всему объему. Как следствие – появление на поверхности трещин и снижение прочности такого покрытия.

Необходимо следить за качеством приготовления смеси.

Во-первых , в ней не должно быть более-менее крупных частиц, иначе есть риск появления воздушных полостей, а это также отражается на прочности.

Во-вторых , необходимо добиться качественного перемешивания ингредиентов, чтобы структура массы ЦПС была одинаковой по всему объему. Самый лучший способ «замеса» – с применением средств механизации. К примеру, стоимость простейшего строительного миксера лежит в пределах 180 – 200 рублей. Соответствующую насадку к перфоратору можно сделать и самостоятельно, например, из проволоки достаточной толщины.

На качество штукатурки влияют и внешние условия. Снижение температуры замедляет процесс испарения, а сквозняк способствует неравномерному просыханию массы. В результате верхняя часть слоя покрывается отвердевшей коркой, которая буквально «блокирует» выход влаги. Поэтому по всей глубине прочность штукатурки получится разной.

Особенности цементно-известковой штукатурки

Состав цементно-известковой смеси отличается тем, что в неё добавлена гашеная известь. Это улучшает качество состава, его прочность, срок службы, а главное – обеспечивает комфортный микроклимат в помещении и помогает регулировать влажность. Наносить раствор можно на любое основание: бетонные плиты, дерево, пеноблоки.

Такой состав по стоимости несколько выше, чем обычная цементная штукатурка, но по качественным и прочностным характеристикам считается лучше. Сегодня он поставляется от поставщиков в мешках (чаще всего по 25 кг) как готовая смесь, которую достаточно лишь в указанном на упаковке соотношении развести водой. Большие объемы сыпучего материала нередко заказываются в МКР (мягких контейнерах из полипропиленовой ткани).

Различные добавки и подготовка

Несмотря на то, что дешевый материал хорошо справляется с необходимостью выравнивания поверхностей, его можно улучшить. Для этого следует добавлять такие элементы:

• Измельченная слюда – дает возможность защитить обработанную поверхность от влияния ультрафиолета
• Мраморная крошка – используют для придания цвета или оттенка, улучшает внешний вид готового покрытия. Кроме этого камень улучшает плотность смеси
• Кварцевый песочный компонент – дает возможность применять для очистки стен моющие средства, оберегает от воздействия кислотных элементов
• Пенопласт – пенополистирольная крошка используется как утеплитель и добавляется в смесь
• Измельченный барит – хороший вариант для больниц и других учреждений, которые размещены в загрязненных местах

Технология штукатурки стен цементно песчаным раствором подразумевает последовательное выполнение всех подготовительных и отделочных работ, при которых нанесенный материал создаст прекрасную основу для последующей финишной облицовки поверхности.

Цементно-песчаная штукатурка в интерьере

Перед тем как нанести штукатурку на стены, их необходимо подготовить. Для этого следует произвести демонтаж всех крепежных элементов, очистку поверхности от жирных пятен и грязи. На следующем этапе со стен необходимо убрать всю образовавшуюся пыль, после чего разрешается грунтовать поверхность. Нанесение грунтовки происходит минимум 2 раза, при этом поверхности нужно дать высохнуть – интервал между обработками не меньше 4 часов. Данная процедура дает возможность увеличить адгезию и защитить стены от негативного воздействия и образования плесени и грибка.

Расход цемента на штукатурку

Свойства и характеристики цементной штукатурки в большой степени зависят от многих факторов, среди которых надо выделить следующие:

1. Фактор внешних атмосферных воздействий. Сезонная влажность и температура ниже нуля неблагоприятны для штукатурных работ. Сильный ветер приводит к тому, что слой штукатурки затвердевает неравномерно и могут появиться трещины, даже при нормальном содержании цемента в смеси. Это касается наружных работ. При работах по внутренней отделке нежелательны сквозняки. Но для получения желаемого результата можно использовать добавки (масляные), до 10 г на 10 л готовой смеси.
2. Большие перепады рельефа отделываемой поверхности. Для выравнивания поверхности понадобится нанесение слоев различной толщины, которые, соответственно, имеют разные сроки затвердевания. Между большими и меньшими слоями могут возникать трещины.
3. Однородность смеси при последующих замесах. Если одного замеса недостаточно и нужно делать второй, необходимо выдерживать то же соотношение всех составляющих. Если повторные замесы будут неидентичными, то места стыков будут выдавать трещины в штукатурке.

Для этого нужно правильно рассчитать расход цемента при изготовлении раствора для штукатурки своими руками. Это не только положительно повлияет на рабочие качества раствора, но и поможет сэкономить средства. Особенно это касается случаев, когда ремонт делают наемные рабочие.

Прежде всего, нужно знать, что рабочие качества цементной штукатурки прямо пропорциональны сроку хранения цемента.

При использовании цемента, который был изготовлен достаточно давно, нужно увеличить его количество в растворе по сравнению с рекомендованным по инструкции. Песок тоже влияет на качество штукатурки, причем не только его количество. Качество (размер фракции) тоже играет свою роль. Оптимальный размер для изготовления штукатурного раствора для стен — средняя фракция. Чем мельче фракция, тем больше раствора нужно будет для проведения работ.

Кроме того, расход цемента в цементно-песчаной смеси обусловлен рельефом стен и видом штукатурки. Большая кривизна поверхности потребует большего количества раствора.

Для начала нужно измерить площадь, на которую будет нанесена штукатурная смесь, и определиться с толщиной штукатурного слоя. При работах на ровной поверхности расчет следующий: на 1 кв.м нужно 20 л раствора (толщина штукатурки берется стандартная — 20 мм). Следовательно, в этом случае площадь проведения работ нужно умножить на 20.

Если стены имеют небольшую кривизну, то требуется дифференцирование толщины слоя штукатурки на разных участках. Берется толщина минимального и максимального слоя на различных участках и на этой базе выводится средняя величина. Нужно учитывать пропорциональное соотношение цемента к остальным ингредиентам.

Интересующая нас штукатурка характеризуется высокой износостойкостью и прочностью. Она может использоваться как для отделки стен внутри зданий, так и для выполнения наружных работ (фасады домов, лоджии и балконы). Цементно-песчаные смеси (ЦПС) применяются для обработки поверхностей в помещениях с повышенной влажностью. Они, кроме того, подходят для обработки стен в неотапливаемых строениях. ЦПС создает прочную и надежную основу на оштукатуриваемых поверхностях, на которую разрешается прикреплять любые облицовочные изделия.

При этом цементно-песчаные композиции выполняют функцию тепло- и шумоизолятора, ограничивают (в некоторой степени) впитывание влаги в обрабатываемые стены, а главное – они имеют вполне доступную стоимость. Основные компоненты рассматриваемой нами штукатурки:

1. Цемент. Для создания смесей можно использовать материал любой марки (М100–М500). При этом специалисты советуют для проведения наружных работ применять цемент М250–М500, а для внутренних – М100–М200.
2. Песок. В смеси он играет роль наполнителя. От его качества зависит прочность и надежность штукатурки. ЦПС делают из речного и карьерного песка средней фракции. Стандартная смесь для оштукатуривания стен замешивается в пропорции 3:1. На каждые три части песка берется 1 часть цемента.

В последние годы в цементно-песчаные композиции часто добавляются специальные компоненты (редиспергируемые вещества, сополимеры, пластификаторы). Эти элементы дают возможность улучшить качество смесей, повысив их эксплуатационную износостойкость, устойчивость к минусовым температурам, гибкость, прочность.

Разновидности штукатурных составов – не все так просто

На стены и фасады могут наноситься смеси разных типов. Например, внутренние работы обычно производятся так называемой простой штукатуркой. Она используется для следующих целей:

• Перед установкой сетки для армирования. Она монтируется для нанесения декоративных штукатурных растворов.
• Для заделки разнообразных дефектов, которые имеют стены (зазоры, трещины). В этом случае простая штукатурка выполняет функцию состава для проведения предварительных отделочных работ.
• В качестве антибактериального раствора. В данной ситуации следует использовать цементные составы со специальными добавками, подавляющими грибок.

Простая штукатурка используется по двухступенчатой схеме. Сначала ею обрызгивают стены, а затем наносят на них грунтовочный слой. Стандартная отделка наружных элементов зданий и внутренних поверхностей чаще всего производится с помощью универсальных цементных составов. Они также применяются для увеличения гидроизоляционных характеристик колодцев из железобетонных колец, бытовых септиков и аналогичных сооружений. В некоторых случаях универсальным раствором выравнивают отмостки и бетонные стяжки.

Укладывается такая цементно-песчаная смесь в три стадии. Сначала делается черновой слой. Его называют предварительным. Затем осуществляется обработка стены или иной поверхности грунтующим слоем. В последнюю очередь делается накрывка. Под таковой понимают тщательное выравнивание наносимой штукатурки посредством гладилок, терок и других приспособлений. При оштукатуривании стен во влажных помещениях рекомендуется применять смеси высокого качества. Использование таких составов требует от исполнителя специальных умений. Технология высококачественной обработки поверхностей является сложной и трудоемкой.

Обработка стен раствором высокого качества осуществляется в 3–4 этапа. В подобных ситуациях обычно наносят два грунтовочных слоя. Кроме того, требуется в обязательном порядке железнить накрывку. Эта процедура увеличивает гидроизоляционные показатели штукатурки и делает полученное покрытие намного прочнее. Штукатурку стен высококачественным раствором всегда выполняют по маякам. А вот при работе с универсальной либо простой смесью их разрешается не использовать.

Подготовка стен к нанесению цементно-песчаного состава

Описываемым в статье раствором можно обрабатывать различные поверхности.

Проще всего подготавливаются бетонные стены. Их зачищают и обрабатывают грунтовочным раствором.

Фасадные поверхности (находящиеся снаружи зданий) обрабатываются по аналогичным схемам. А выравниваются они при помощи цементных смесей с добавлением особых компонентов, которые придают раствору дополнительную влаго- и морозостойкость. Описываемая штукатурка подходит для обработки железобетонных, газобетонных, деревянных, кирпичных и бетонных фасадов. Важный момент! Подготовка наружных поверхностей (как и их выравнивание) должна выполняться при плюсовых температурах (5–30°).

Технология использования растворов на основе песка и цемента

Обрызг стены производится достаточно жидким по консистенции составом. Операция выполняется вручную (ковшиком, мастерком). Многие домашние умельцы обрызгивают обрабатываемую основу, просто-напросто набирая раствор в руку. Также для нанесения первого слоя штукатурки можно применять старый пылесос, который способен функционировать, как краскопульт (выдувает воздух через шланг). Толщина обрызга зависит от типа выравниваемой стены. Запомните следующие важные цифры. Если обрабатывается кирпичная поверхность, слой накладывается толщиной около 6–7 мм, железобетонная – 4–5 мм, деревянная – примерно 1 мм.

Второй слой – грунтующий, обязан по своей консистенции быть более густым, чем обрызгивающий. Грунтовку с помощью цементно-песчаного раствора обычно делают в две стадии. Сначала смесь наносят на поверхность, пытаясь равномерно «замазать» все основание. Оставляют состав минут на 30. После этого делают второй проход – аккуратно заполняют все видимые дефекты стены (фасада) и выравнивают обработанную поверхность. Накрывочный слой выполняется толщиной до 4 мм, его консистенция жидкая. Если домашний мастер качественно смог сделать два первых слоя, он без проблем нанесет и накрывку. После этого можно приступать к затирке оштукатуренных стен. Выполняется такая процедура полутером посредством круговых движений по поверхности.

Размешивать композиции на основе цемента и песка необходимо максимально тщательно. Вы должны добиться того, чтобы в готовом к использованию растворе не было крупных частиц. Их наличие станет причиной образования на обрабатываемой поверхности воздушных полостей, которые существенно уменьшают прочностные характеристики нанесенного покрытия. Замешивать штукатурку лучше всего при помощи строительного миксера. Этот удобный в применении агрегат стоит совсем не дорого. И при этом он гарантирует качественное перемешивание всех компонентов выравнивающей смеси. Вместо миксера некоторые умельцы используют перфоратор либо электродрель, изготавливая для них насадки из толстой проволоки.

Выравнивание стен выполняется по маякам и без таковых. Подробно описывать эти технологии мы не будем. Отметим лишь основные их особенности. Штукатурка по маякам предполагает использование специальных направляющих, изготовленных из легких металлических сплавов. Их применение гарантирует получение безупречно ровных поверхностей. Начинающим умельцам рекомендуется обрабатывать стены именно по маякам. В этом случае вероятность ошибки при выполнении работ сводится к минимуму. А вот более опытные мастера производят штукатурку без маяков. Если вы не уверены в своих силах и глазомере, такую технологию лучше не использовать.

Протравка штукатурки

Чтобы штукатурка цементная порадовала вас более длительным сроком эксплуатации, а также для предотвращения появления плесени или домового грибка, целесообразно произвести обработку оштукатуренной поверхности специальными растворами, содержащими кислоту. Лучше всего для этого использовать готовые химические составы, имеющиеся в продаже. Во время проведения данных работ следует строго соблюдать меры безопасности и использовать средства персональной защиты (перчатки, халат, респиратор или маску-повязку). Протравка цементной штукатурки нейтрализующим раствором производится при помощи маховой кисти, малярного валика или распылителя. После нанесения суспензии на стену ей дают высохнуть, а затем смывают большим количеством воды.

Маркировка штукатурной смеси

Начнём с того, что раньше этот состав готовили прямо на строительной площадке или внутри здания, которое подвергалось ремонту. Потому что состав материала прост. В него входят цемент и песок, которые перемешивались и разбавлялись водой. Основная задача – это строго придерживаться рецептуры, то есть точного соотношения ингредиентов, чтобы обеспечить требуемую марку раствора.

Сегодня производители сухих смесей предлагают готовые растворы, в которые компоненты вносятся строго по рецептуре. Конечно, кроме воды. Готовый выравнивающий материал получается именно смешиванием сухой смеси с определённым количеством воды, который указан на упаковке.

Что касается маркировки, то производители предлагают полный набор. А именно:

• М50 – используется для ремонтных работ, к примеру, заделки трещин и швов;
• М100 – это цементно-песчаная штукатурка для внутренних работ;
• М150 – для наружного применения;
• М200 и М300 – для специальных конструкций, где требуется повышенная прочность.

Оговоримся, что М150 можно использовать и в качестве ремонтной смеси, и для внутренних помещений. А вот М50 лучше для выравнивания не применять.

Что касается изготовления на месте, как это делали штукатуры в прошлом, то никаких запретов нет. Просто надо знать рецептуру и следовать строго пропорциям смешиваемых материалов.

1. Чтобы получить марку М50, необходимо цемент и песок смешать в соотношении 1:6.
2. М100 – соотношение 1:5.
3. М150 – соотношение 1:3.

При этом надо учитывать, что для этого применяется цемент марки М300. Если в смесь добавить цемент более высокой марки, к примеру, М400, то соотношение ингредиентов изменится. Так для получения цементно-песчаного раствора марки М150, необходимо смешать компоненты в соотношении 1:4.

Производители готовых смесей в состав добавляют пластификаторы и модификаторы, которые улучшают технические и эксплуатационные характеристики материала. К примеру, увеличивают пластичность и вязкость. Добавляя частички утеплителей, увеличивают теплоизоляционные свойства.

Процесс приготовления

Цементно-песчаную смесь необходимо приготовлять на поверхности с ровной верхней гранью, чтобы жидкость и раствор не утекал. Также поверхность должна быть жесткой, так как штукатурную смесь придется перемешивать каким-то деревянный или металлическим предметом. Даже обычный асфальт вполне подойдет.

• На асфальт или другую выбранную поверхность высыпать 3 ведра песка. Предварительно его необходимо просеять, желательно брать предварительно промытый песок от грязи.
• Обеспечить россыпь по кругу, чтобы песчаный материал создал небольшой котлован в центре.
• По всей площади получившегося круга необходимо рассыпать ведро цемента.
• Далее в сухом виде цементные и песчаные гранулы перемешиваются, необходимо обеспечить равномерность и создание одинаковой структуры смеси. Не должны встречаться участки, где присутствует только песок или только цемент.
• Теперь необходимо снова создать равномерный круг с выемкой в центре, строители его называют «кратер вулкана», обычно смесь занимает 0,5–1 м площади.
• Внутрь нужно вливать воду и постепенно внутрь добавлять смесь с обратной стороны круга, чтобы она пропитывалась водой. Все это время нужно аккуратными и медленными движениями перемешивать раствор.
• Как только, вода исчерпается и больше не будет чем смачивать сухую смесь необходимо снова долить воды. Необходимо повторять, чтобы весь раствор получился однородным.
• На конечном этапе приготовления штукатурного материала необходимо все еще раз тщательно перемешать.

В идеале консистенция полученной смеси должна напоминать сметану, но существуют специфические методы или цели приготовления раствора, которые требуют отличную густоту: