Технология кладки арок из кирпича

Технология кладки арок из кирпича

Всем прекрасно известно, что обустроенный в качестве арки дверной проем выглядит намного интереснее, нежели обычный прямоугольный вход. За счет использования арочных сводов можно прибегнуть к необыкновенным дизайнерским решениям. Одним из таких необычных решений в благоустройстве интерьера может стать кирпичная арка, возведенная своими руками. Этот декоративный элемент, служащий уже не одному поколению архитекторов, великолепно гармонирует с интерьерами старых построек, а также превосходно вписывается в более современные дизайны.

Устройство кирпичной арки.

Однако имейте в виду, что арочные формы в постройке достаточно сложны, поэтому для получения достойного результата следует обладать некоторыми навыками в сфере строительства.

Этот строительный материал производят из особого сорта огнеупорной глины, добавляя в нее шамотную крошку. Сформованные изделия обжигают при сверхвысоких температурах, при этом компоненты плотно спекаются между собой, а влага максимально выпаривается из продукции. Шамотный (огнеупорный, печной) кирпич имеет шероховатую зернистую поверхность, его цвет варьируется от светло-песочного до светло-коричневого.

Области применения этого стройматериала с учетом его особой огнестойкости:

• в частном домостроении: возведение печей, каминов, дымоходов, бань и т.п.,
• в промышленности: сооружение конструкций, подверженным сильным перепадам температур и контактирующих с открытым огнем (печи и котлы в химической, металлургической, стекольной промышленности и т.п.)

Другими словами, изделие из шамотной массы легко справляется с такими задачами, которые невозможны для других видов кирпича. Огнеупорная продукция, как правило, выпускается полнотелой и пористой.

Раствор для кладки огнеупора по своему составу схож с составом самого кирпича. Швы между рядами наносятся очень тонким слоем, иногда меньше миллиметра, это способствует надежному и качественному «схватыванию» элементов кладки.

Мастера выкладывают печи, камины и подобные им сооружения целиком из огнеупорного кирпича, при этом выделяя арки, своды и прочие архитектурные детали. Это возможно благодаря тому, что изделие из шамота может иметь следующие формы:

• прямоугольную, (торцевую и ребровую),
• трапециевидную.

Производители также могут изготовить и фасонные кирпичи по заказу потребителя.

Маркировка

При выборе этого изделия внимательно изучите маркировку на нем. Это набор букв и цифр, первая из которых – буква «Ш» – означает принадлежность продукции к категории шамотных. В продукции, изготовленной по государственному стандарту, после «Ш» следуют буквы, обозначающие класс огнеупорности:

• А — изделие выдерживает температуру до 1350 °С,
• Б — для эксплуатации при температуре не выше 1400 °С.

Далее следует цифра, указывающая на размер изделия. Например, маркировка ША-5 читается таким образом: «кирпич шамотный с классом огнеупорности «А», для работы при температуре до 1350 °С, размером 230х114х65 мм». Если после «Ш» стоит сразу цифра, а не буква, значит, изготовитель придерживался не ГОСТа, а ТУ. Полную расшифровку буквенно-цифровых обозначений необходимо запросить у производителя.

Сырье и производство шамотного кирпича

Технология производства шамотного кирпича – высокотемпературный обжиг. Формовка проводится методами литья, пластическим и горячим прессованием. От метода формовки зависят особые свойства изделий. Термообработка так же может проводиться по различным схемам – безобжиговая, обжиг в печи, и литье расплавом. В результате любой из технологий шамот получает теплопроводные свойства порядка в два раза выше, по сравнению со стеновым кирпичом. Сырье – смесь каолиновых тугоплавких глин до 70% и до 30% шамотного порошка (тугоплавкая глина, подвергнутая высокотемпературному обжигу от 1500⁰С, измельченная после спекания в мелкий порошок). Возможны добавки огнестойких горных пород (кварц, песчаник) в виде мелкодисперсного порошка. Обжиг дает блок с хорошей геометрией, гладкими поверхностями, очень плотный, звонкий при ударе. Качественный обжиг дает кирпич, недожог – брак и потерю огнеупорных свойств. Пережог дает другой брак – стекловидная пленка на поверхности не позволит кирпичу сцепится с клеющим раствором, и кладка не получит прочности.

Цвета отличают шамот от всех других видов кирпича – серовато-желтые, кремовые, могут наблюдаться оранжевые вкрапления. Но внешний вид шамота не особенно эстетичен, и для лицевой отделки этот кирпич не применяют не только по экономическим, но и по архитектурным соображениям.

Подгонка шамотного блока прирезкой и сколом невозможна, и это свойство учитывается при выпуске изделий. Кладочные растворы в печных кладках должны наноситься слоями не более 3 мм, поэтому гостовские допуски на геометрию шамота достаточно жесткие: по длине предельное отклонение до 5 мм, по ширине 4 мм, по толщине 3 мм. Предел линейного расширения при нагреве до 1250⁰С — 0,5% от линейных размеров.

Для того, чтобы соорудить шаблон самостоятельно, Вам нужно учесть несколько параметров:

• Высота потолка.
• Толщина стенок печи или камина.
• Ширина проема.

Следующий шаг — составление чертежа шаблона на бумаге. Обязательно обратите внимание на радиус арочного сооружения и на ширину проема под ним. Если арка фигурная, и состоит из множества извивающихся изгибов или имеет несколько дуг разного радиуса, то рассчитайте отдельно каждый элемент.

После того, как эскиз готов, Вам нужно выпилить шаблон из листа древесно-стружечной плиты с помощью лобзика. Обратите внимание, что шаблон нужно делать на 20-30 мм меньше по ширине и высоте. Эта разница позволит Вам вытащить шаблон из проема арки, когда все будет готово.

Технические характеристики

Для удобства выбора материала введена классификация в виде маркировки. Марки огнеупорного кирпича представлены аббревиатурой, состоящей из 2 букв и цифр. Первая обозначает принадлежность к виду. Ш — шамотный. Вторая — огнеупорность: А — соответствует 1350 °C, Б — 1390 °C. За цифрой закреплен размер изделия. Стандарты и ТУ регламентируют их.

Свойства и применение

Основные положительные черты стройматериала — механическая прочность, способность противостоять химическим агрессивным средам, высокая теплоемкость. А также в перечень достоинств изделия входит: малый коэффициент линейного расширения шамотного кирпича, способность сохранять свои свойства при значительных перепадах температур, эстетический внешний вид. В таблице указаны технические характеристики.

При производстве легковесного типа материала используются древесные опилки.

Легковесный печной кирпич — разновидность шамотного. При одинаковых — размерах, масса его наполовину меньше. На этапе производства в состав раствора, кроме шамота, добавляют торф или древесные опилки. Выгорая, они образуют поры. Благодаря этому получают легковес. Высокая теплоотдача, незначительный коэффициент расширения делает его незаменимым материалом, для изготовления топочного отделения печей, обогреваемых стен где проходит раскаленный воздух из топки. Красный блок для этих целей не подходит: под воздействием высоких температур он крошится. Но в отличие от керамического, чувствителен к воздействию влаги.

Область использования

Формы кирпича: а) — целый кирпич, б, в, г, д) — трехчетвертки,
е, ж, з, и) — четвертки, к, л, м) — половинки.

Данный вид кирпича имеет маркировку «Ш». Шамотный огнеупорный кирпич – распространенный класс огнеупорных конструкций. Используется в частном и бытовом строительстве. В составе имеется большая часть глины. В отличие от кварцевого, обладает лучшей сопротивляемостью к щелочам. Этот вид строительного материала легче переносит колебания температурных режимов. Выпускается в различных формах: прямых, клиновидных и трапециевидных.

При кладке каминов или кухонных печей, планировка их конструкций не вызывает проблем. В арках и сводах полукруглой формы и с различными радиусами кривизны с успехом применяется клиновидная форма. Изделия отличаются легкостью в производстве и популярностью. Данная группа может применяться при температуре до 1000-1300° С. Следует отметить, что кладка требует тщательной притирки. Это необходимо для получения тонких швов. Кладка скрепляется раствором, в состав которого входит глина и размельченный шамотный кирпич. Такой раствор носит название мертель или «шамотная глина».

Залог качества печной кладки – минимальность зазоров между кирпичами. Толщина хорошего шва составляет 3-5 мм. Именно при такой толщине швов достигается максимальная прочная связь изделий и раствора, обеспечивается достойная надежность кладки. Рабочая температура мертеля может достигать 1750°С. Этого показателя температуры хватит для кладки бытовых печей, каминов и большинства промышленных систем.

Итак, можно сделать вывод, что шамотный кирпич, используемый при различных ремонтных процессах обладает высокой теплостойкостью, огнеупорностью, невысокой стоимостью и экологичностью.

Покупая данный строительный материал, следует помнить, что существуют отличия в маркировке. Различные производители выпускают шамотный кирпич под определенной маркой. Поэтому, если ход строительства требует комбинирования нескольких видов материала, необходимо изучение всех характеристик. Стоимость этого вида кирпичей немного дороже обычных. Специалисты в этой области помогут сделать правильный выбор по поводу использования и размера материала. В результате есть возможность сократить расходы при покупке и кладке шамотного кирпича.