Особенности размеров печных кирпичей

Особенности размеров печных кирпичей

Кирпич – является одним из самых прочных и долговечных строительных материалов. Его используют при возведении стен, перегородок, кладке фундамента и печей. Для кладки камина или печи, в основном используют специальный кирпич, который называют шамотным. Они производятся из смеси извести, шамота и кварцевого порошка. Этот вид выпекается при очень больших температурах для обеспечения более прочного и долговечного материала.

В основном отличают 4 вида кирпича.

1. Красный – получается при обжиге прессованной глины. Имеет стандартный вес–3,5-3,8 кг. Хорошо обожжённый красный кирпич при ударе звенит. Если этот вид пережжён, то становится непригодным для возведения стен или перегородок. Но его можно использовать при кладке фундамента. Пережжённый кирпич можно определить по тому, как его края опалены, а центральная часть – чёрная.
2. Белый, на основе которого лежит силикат, является менее прочным материалом. Подходит только для возведения стен и перегородок, неприменим при кладке фундамента, так как является относительно лёгким материалом. Также не рекомендуется при кладке печей и каминов, потому что не является огнеупорным.
3. Декоративный – имеет ровную и глянцевую поверхность. Также его называют фасадным. Он применяется для кладки стен изнутри и снаружи. После применения этого вида, не требуется дополнительная штукатурка и отделка стен.
4. И, наконец, четвёртый вид, на котором мы, сегодня, остановимся – печной кирпич. Размер этого вида по стандарту составляет 250х125х 65 мм, а поверхность гладкая и ровная. Такой вид удобен в использовании и при кладке ложится ровной конструкцией.

Основными требованиями, которым должны отвечать печные кирпичи является их долговечность и высокая теплоотдача. В зависимости от этого они разделяются на подвиды.

1. Шамотный или глинозёмный – устойчив к резким перепадам температур, которые могут достичь 1200–1500 градусов Цельсий. Материал для изготовления шамота – огнеупорная глина. Также этот вид характеризуется высокой скоростью нагрева и долго сохраняют тепло. Шамотный вид маркируется буквой «Ш». Потом идёт класс, к какому принадлежит шамот «А» или «Б». «А» класс может выдерживать нагрев температуры до 1400 градусов по Цельсию, а «Б» класс – до 1350 . Далее, следует цифра, обозначающая размер шамота.
2. Кварцевый — используется в каминах и печах, где металл непосредственно контактирует с кирпичом. Этот вид несовместим с другими строительными материалами, как щёлочь и глинозём.
3. Основной печной кирпич используется для кладки стенки печи.

При возведении камина или печи, покупатели обычно отдают предпочтение шамотному виду, так как он является самым огнеупорным из всех перечисленных. Так как огнеупорность у этого вида очень высока, то и срок службы у них намного больше. Этот вид заметно выделяется среди других. Они выдерживают не только высокую температуру, но и перепады. Не впитывают влаги, что, конечно же, отлично подходит для кладки печи.

Если не нарушались нормы производства, то шамот имеет жёлтый, красный или коричневый цвет. Светлый оттенок шамота говорит о нарушениях или браке производства. Если шамот не дожжён, то он будет активно впитывать влагу, что очень невыгодно нам. А если пережжён, то будет плохо сцепляться с приготовленным раствором и из-за этого кладка может получиться неровной.

При возведении печи можно использовать шамотные кирпичи, но такая печь обойдётся для хозяина в крупную сумму. Поэтому в целях экономии, основную и дымоотводную часть можно сделать из огнеупорного вида кирпича. Этот вид может выдерживать температуру до 1000 градусов по Цельсию, что является более чем достаточным для кладки печи. Теплоотдача этого вида тоже является очень высокой. Такая конструкция может прослужить долгие годы и плюс к этому не обойдётся слишком дорого.

Каких размеров бывают кирпичи

На сегодняшний день, ГОСТ предусматривает несколько вариантов глиняных изделий, производится одинарный, полуторный и двойной кирпич, каждый из которых имеет свой стандартный размер.

Самый распространенный среди них одинарный, он чаще всего применяют при возведении частных и многоэтажных зданий. Стандартный размер одинарного кирпича – 250х120х65 мм., такой размер был установлен вовсе не случайно – он обеспечивает комфорт каменщика при работе, а также гарантирует высокую прочность кладки.

Немаловажно, что благодаря введенному стандарту упростился подсчет изделий и определение их веса. Один кубический метр вмещает в себя 480 тщательно подогнанных друг к другу изделий и при этом весит 1,7 тонны.

Стандартные размеры полуторного кирпича – 250х120х88 мм. То есть, он примерно на треть выше одинарного, это не слишком сказывается на весе, зато существенно сокращает время, затрачиваемое на строительство несущих стен и перегородок.

Размер двойного строительного кирпича – 250х120х138 мм. В отличие от полуторного, высота которого превышает стандартный всего на треть, двойной выше более чем в два раза. Конечно, это дополнительно экономит время при возведении стен и перегородок.

Для большей наглядности приведем размеры кирпичей в таблице:

Зная габариты обычного одинарного, полуторного и двойного кирпича, можно без особого труда рассчитать количество, необходимое для возведения кирпичного строения.

Что нужно знать о кирпиче

Все виды керамического кирпича, как строительного, так и облицовочного, производятся по одному стандарту – его наименование обозначено в заголовке. Распространяется он и на клинкерный кирпич, несмотря на то, что технология его изготовления имеет значительные отличия.

• Непревзойдённые прочностные характеристики этого материала позволяют использовать его там, где предполагаются большие нагрузки. Естественно, это фундаменты и несущие стены, а так же арочные своды, и наружная облицовка печей и дымоходов: как бытовых, так и промышленных. Так что, нет ничего удивительного в том, что его цена значительно выше.
• Следует сразу отметить, что на специальные виды кирпича, к которым относятся кислотостойкий и шамотный (огнеупорный) кирпич, а так же керамические камни для мощения автодорог, данный стандарт не распространяется.

Термины и определения

Кирпич, как таковой – это штучное изделие из керамики, использующееся для кладки на строительном растворе. Если говорить об одинарном кирпиче нормального формата, то его можно охарактеризовать так: это изделие, имеющее форму параллелепипеда с прямыми углами, и следующими размерами: длина 250 мм; ширина 120 мм; высота 65 мм.

Для ознакомления читателя с внешним видом изделий, а также с терминами, употребляемыми в строительстве, когда речь идёт о кирпиче и кладке, предлагаем небольшой обзор в виде таблицы:

Как видно из таблицы, кирпич может быть рядовым и лицевым, а так же полнотелым и пустотным. Пустоты могут располагаться в теле кирпича не только вертикально, но и продольно.

Что касается керамического камня: с целью уменьшения веса его изготавливают только в пустотелом варианте. Стремление избежать дополнительных нагрузок на фундамент вполне понятно.

Маркировка и основные требования

Маркируется кирпич согласно прочностным характеристикам: от М100, до М300, всего 7 видов.

Прочность клинкерного кирпича от М300 только начинается – изделия с максимальной прочностью имеют маркировку М1000. Камни маркируются аналогично, но их уровень прочности ниже, чем даже у обычного кирпича: от М25 до М300.

• Кроме нормального формата, кирпич может иметь и другие размеры, которые регламентируются стандартом 530.2012. Вариантов длины всего два: 250 мм и 288 мм. Ширина может отличаться от номинального размера 120 мм, как в меньшую, так и в большую сторону: 60 мм; 85 мм и 138 мм. У толщины всего три варианта: 55 мм; 65 мм и 88 мм.

У керамических блоков размерный ряд гораздо разнообразнее. Самый ходовой размер камня: 380*250*188 мм.

Для завершения кладки из керамического камня предусматриваются и доборные элементы. Причём, по согласованию заказчика с производителем, их размеры могут отличаться от тех, которые прописаны в данном стандарте.

Внешний вид изделий

Естественно, что самые высокие требования предъявляются к лицевому кирпичу. Во-первых, он должен иметь не меньше, чем две лицевых грани: одну продольную, и одну торцевую.

А уж способ их отделки отдаётся на откуп изготовителю. Это может быть двухслойное формование, глазурование, фактурное торкретирование, ангобирование, нанесение рельефа. В общем, вариантов достаточно много.

• Рядовые кирпичи бывают только в двух вариантах: с гладкой поверхностью, или нанесённым на неё рельефом. Все изделия могут иметь как естественный цвет, так и быть окрашенными в своей массе. Что касается требований к внешнему виду рядового и лицевого кирпича, то они тоже отличаются.

• Например, если для рядовых изделий допускается небольшой процент дефектов в виде трещин, отбитости граней, рёбер и углов, то для лицевого кирпича это совершенно недопустимо. Причины столь строгих требований понятны, ведь поверхность кладки из облицовочного кирпича не оштукатуривается.
• Остаётся добавить, что при проектировании объектов, где предполагается кирпичная кладка стен либо декоративная облицовка фасадов, марка изделий, а так же их плотность и морозостойкость, должны быть прописаны в рабочей документации.

• ГОСТ на плитки керамические облицовочные, которые нередко имитируют кирпич, ещё строже регламентирует требования к внешнему виду, особенно, когда речь идёт об изделиях первого сорта. Использование такой плитки даёт неоспоримые преимущества.
• Во-первых, стоит это гораздо дешевле.
• Во-вторых, за счёт малого веса облицовки, снижаются нагрузки на фундамент. И если надо облицевать под кирпич старый дом, сделать это, конечно лучше с помощью плитки. Фасад при этом, нисколько не утрачивает той индивидуальности рельефа, который обеспечивает кирпич. В этом легко убедиться, взглянув на фото сверху.

4. На кирпичной кладке появился высол. Это брак кирпича?

Высолы кирпичной кладки не всегда говорят о бракованном кирпиче. Чаще всего солевой налет появляется из-за цементного или кладочного раствора, замешанного на слишком жесткой воде. Он может образоваться из-за того, что кладка выполнялась в сырую погоду, в первые дни не защищалась от осадков, имеет слишком глубокие швы.

Появившиеся высолы сами не исчезнут, так как кирпич будет продолжать впитывать влагу, а соли будут выделяться и кристаллизоваться на его внешней поверхности. По мере накопления солей строительный кирпич начнет крошиться, разрушаться изнутри, снижая эстетичность и прочность стеновой кладки.

Такой процесс называется соляной коррозией. Поэтому при появлении белых разводов на фасаде нужно сразу принять меры: сначала смыть с кирпичных стен солевой налет, а затем обработать их правильным гидрофобным составом.

Размеры огнеупорных кирпичей

Размеры печного кирпича могут быть любыми из перечисленных вариантов. При выборе нужно ориентироваться на габариты печи и особое внимание обратить на марку материала. Печь подразумевает эксплуатацию при постоянных высоких температурах, которые выдержит не каждый кирпич. Лучше выбирать полнотелые модели, так как они будут дольше держать внутреннее тепло.

Размеры стандартного огнеупорного шамотного кирпича также вписываются в установленные нормы. Но выпускаются также и нестандартные разновидности для определенного производства. В этом случае размеры согласуются с заказчиком, но перед утверждением все равно производятся расчеты, чтобы нестандартный кирпич обладал всеми необходимыми параметрами для эксплуатации. Так что отклонение от нормы тоже не безгранично.

Огнеупорные марки используются в основном на опасных производствах, поэтому необходимо четко знать, что материал не подведет в ответственный момент и не поставит под угрозу жизни и здоровье рабочего персонала. Размеры облицовочного кирпича допускают наибольшую вариативность. Этот материал носит в основном декоративный характер, поэтому требования к нему не столь строгие.

Основной момент, который учитывается при проектировании: размеры кирпича не должны повлиять на его прочность. То есть нельзя изготовить один блок, в десятки раз превышающий стандартные габариты, так как это сделает его хрупким и недолговечным. Облицовочный кирпич кроме нестандартных размеров может также иметь и произвольную форму. Но и в этом случае сохраняется требование по прочности конструкции.

Преимущества блоков из керамики

• Низкая теплопроводность – закрытые сверху и снизу раствором пустоты с воздухом по умолчанию крайне плохо проводят тепло;

• Быстрота и простота укладки больших блоков – скорость возведения домов из керамического камня в два–четыре раза выше, нежели из обыкновенного кирпича;

• Экологичность – использование на производстве вредных веществ полностью исключено;

• Малый вес стройматериала – у пустотелого красного кирпича пустоты занимают 25–40% объема, а у блока этот показатель достигает 70%;

• Низкое водопоглощение и хорошая паропроницаемость;

• Высокая звукоизоляция и негорючесть (группа «НГ») пористой керамики.

Небольшой вес керамоблоков позволяет снизить нагрузки на фундаментную основу возводимого коттеджа. Здесь с ними могут конкурировать лишь СИП-панели и изделия из пористого бетона. Только для каркасного строения и стен из пенобетонных блоков фундамент можно будет делать менее массивным.

• Высокая стоимость строительного материала;

• Сложности с транспортировкой и погрузкой/разгрузкой;

• Высокие требования к компетенции каменщика;

• Трудности с раскроем плотной керамики под нужные размеры.

Чтобы разрезать материал, потребуется применять электропилу, что нередко усложняет процесс кладки. При этом каменщик должен не только уметь обращаться с подобным инструментом, но и правильно укладывать сам камень. У него рифленые бока. Если соединение стыка «паз-гребень» произведено неточно, то кирпичная стена получится с мостиками холода.

Резка керамических блоков

С одной стороны крупные габариты пористого камня из керамики позволяют ускорить процесс строительства, а с другой требуют дополнительных умений от рабочих. В этом отношении гораздо проще работать с газобетоном. Форма и размеры газобетонных блоков позволяют класть из них стены каменщику даже без опыта. Да и резать их можно обычной ножовкой.

Из-за щелевой структуры поризованный керамический блок получается достаточно хрупкий. Часто это проявляется при перевозке и погрузочно-разгрузочных работах. Если блок уронить, то он может попросту треснуть на две части.

Проверяем документы

ГОСТ обязательно регламентирует, что должно быть указано в документации к кирпичу. На каждую упаковочную единицу нужно наносить маркировку (на упаковку или на этикетку, или на ярлык). В ней обязательно прописывается:

• название (или логотип) и адрес завода-изготовителя;
• условное обозначение изделия (своеобразный шифр из цифр и букв, в котором описывается, что за изделие перед вами);
• номер партии и дата изготовления;
• объем партии;
• масса упаковочной единицы;
• группа по теплотехнической эффективности.

Но не маркировкой единой жив строитель. К каждой партии кирпича должен прилагаться документ о качестве. Это подтверждение того, что вы действительно приобретаете настоящий керамический кирпич, прошедший все проверки и соответствующий всем установленным требованиям. Вот что указывается в сопроводительных документах: наименование или логотип завода, его адрес; наименование и условное обозначение изделия; номер документа и дата его выдачи; номер партии; число (масса) кирпичей в партии — в штуках или килограммах; марка по прочности, класс средней плотности, марка по морозостойкости; пустотность; водопоглощение; скорость начальной абсорбции воды; кислотостойкость (для клинкерного кирпича); группа по теплотехнической эффективности; удельная эффективная активность естественных радионуклидов.

Если изучить ГОСТ дальше, то можно ознакомиться с различными типами расположения пустот в кирпиче. В приложениях есть таблица теплотехнических характеристик кирпичной кладки, выполняемой на различных типах раствора.

Фото: stroy-podskazka.ru

Теперь, когда мы вооружены полным набором знаний о том, что представляет собой «кирпичная библия», можем переходить к более подробному рассмотрению того, какими достоинствами и недостатками обладает кирпич как строительный материал и как его правильно выбрать. Об этом — в следующей статье.