Методы расчета расхода пескобетона на стяжку

Методы расчета расхода пескобетона на стяжку

Стяжка является отличным способом выравнивания пола. Она помогает получить практически идеально выровненную поверхность, готовую к нанесению основного покрытия. Благодаря полимерам, которые есть в составе, и самовыравниванию, пескобетон является одним из лучших, наиболее прочных и долговечных вариантов в качестве основы для пола.

Его физико-механические свойства очень похожи с привычной стяжкой из цемента, но, благодаря различным пластификаторам и другим вспомогательным модифицирующим веществам, пескобетон является более выигрышным вариантом с точки зрения технических характеристик. Он более устойчив к механическим и химическим воздействиям, имеет большую плотность и морозостойкость. Расход пескобетона на стяжку зависит от многих факторов, о которых мы расскажем далее.

Состав раствора

Так как за основу взят способ мокрой стяжки пола, то состав ее будет точно такой же. Единственное различие – разные пропорции, так как этого требуется для получения нужной консистенции. В данном случае берется меньше воды, чтобы раствор получился более пластичным.

Что именно входит в состав смесей:

• Вода. Выступает связующим компонентом, который разжижает се ингредиенты и делает их однородными, она связывает их между собой.
• Цемент. Выступает композиционным сырьем и также связывает другие ингредиенты, дополнительно усиливая общую массу, делая ее прочной.
• Пластификатор. Является добавкой в бетонные растворы, он позволяет увеличить текучесть и пластичность смеси. Часто используется при уменьшении пропорции воды и цемента.
• Крупнозернистый песок. Добавляют в раствор для того, чтоб обеспечить объем материала и взаимодействие компонентов друг с другом. Крупнозернистый песок распределяет напряжение на пол, в следствие чего стяжка не потрескается.
• Полипропиленовое волокно. Фиброволокно увеличивает прочность и эластичность смеси, оно предохраняет полусухую стяжку от трещин при высыхании. Также этот компонент повышает ударопрочность пола и делает его устойчивым к динамическим нагрузкам.

Требования к компонентам

Не рекомендуется готовить раствор для полусухой стяжки, используя сырье, не предназначенное для этого. Для каждого компонента будут свои требования:

1. Цемент. Используется цемент марки М500. Это вяжущее вещество для раствора. По ГОСТ 31108-2003 цемент данного типа может маркироваться как ЦЕМ I 42,5 (для Д0). Буквенный индекс Д означает добавление размолотого шлака: в данном случае этого шлака быть не должно. Это сырье морозостойкое, водостойкое и прочное. Схватывается в растворе не ранее, чем через 45 минут после приготовления.
2. Песок. Должен быть обязательно крупнозернистым, мытым или просеянным. В нем не должно быть крупных включений и различных остатков. Наиболее оптимальный вариант – песок первого класса с модулем крупности 2,5-3 мм.
3. Вода. Идеальным вариантом станет не хлорированная вода из скважины. Она должна быть холодной или комнатной температуры, нельзя использовать воду из непроверенных источников, так как жидкость может содержать разные частицы отходов и примеси.
4. Пластификатор. Выбирается, исходя из потребностей раствора.

Фиброволокно придает стяжке пластичность и устойчивость к механическим воздействиям. Чтобы рассчитать этот материал, необходимо брать примерно 40 грамм волокна на 1 квадрат раствора для пола толщиной 50 мм.

Состав полусухих смесей

Пример состава сухой смеси с фиброволокнами

Полусухие смеси – одна из самых приемлемых альтернатив мокрым стяжкам. С их помощью можно значительно ускорить процесс формирования чернового основания, если учесть, что на застывание раствора уходит не более 4-5 суток. Какие компоненты, кроме цемента, входят в состав таких смесей?

• Песок. Для приготовления строительного порошка может использоваться кварцевый, речной или строительный песок с фракцией не более 5 мм. От степени влажности песка будут зависеть и пропорции воды в процессе приготовления раствора;
• Фиброволокна. Полипропиленовая фибра в полусухих порошках играет роль армирующей сетки, которая придает конструкции особую крепость и устойчивость к механическому воздействию. Но, в отличие от металлического каркаса, фиброволокно не подвержено коррозии и разрушению;
• Пластифицирующие вещества. Синтетические компоненты придают стяжке особые технические свойства: морозоустойчивость, негигроскопичность и быстрое отверждение после заливки раствора;
• Цемент. Некоторые технические показатели полусухого порошка зависят от качества цемента: чем выше марка связующего вещества, тем крепче будет сама стяжка.

Рассчитать раствор для стяжки

Для решения проблемы – как рассчитать количество цементного раствора для производства стяжки необходимо знать методику его изготовления и применяемое строительное оборудование.

Приготовление раствора для стяжки пола с дальнейшей подачей к рабочему месту представляет собой достаточно объемный процесс. Несмотря на то, что эту работу можно выполнить в ручном режиме, рекомендуется для экономии сил, средств и времени использовать пневматический нагнетатель.

Применение пневмонагнетателя

До применения этого подсобного устройства при проведении строительно-монтажных работ практиковалось использование т.н. жидкой стяжки (цементно песчаная стяжка раствор в виде водно-дисперсной жижицы), которая обладала рядом существенных недостатков:

• Длительное время засыхания;
• Способность к просачиванию на нижние ярусы сооружения из-за большого содержания влаги;
• При высыхании поверхности стяжка могла покрываться трещинами;
• И др.

Для улучшения механических параметров покрытия, в первую очередь, прочности, а также для экономии времени и средств, технология, процесса приготовления раствора под стяжку была улучшена и механизирована с применением пневматического нагнетателя. Основные рабочие узлы устройства – бункер для замеса раствора и электронасос для подачи рабочей смеси в полусухом состоянии.

Использование агрегатов такого типа дало возможность получать оптимальный по качеству раствор, снизив при этом временные и физические затраты на его приготовление и подачу к рабочему месту. Применяемая техника осуществляет подачу смеси на 200 м. в горизонтальном и до 100 м. в вертикальном режиме.

Состав и расчет стяжки

При эксплуатации пневматического нагнетателя, состав и пропорции раствора для стяжки пола претерпели качественные изменения. Если при заливке по устаревшей технологии использовались цемент М-300, песок, вода и армирующая сетка, то в полусухой стяжке к основным ингредиентам добавляется фиброволокно (для предотвращения образования трещин), и используется минимальное количество воды, что позволяет снизить временные показатели по затвердеванию раствора. Кроме этого, расход раствора на стяжку стал значительно меньше.

Рекомендации

1. Использование цемента М500.
2. Соотношение цемента к песку 1:3.
3. Фиброволокно используется из расчета 40 г. на 1метр2 площади заливки и толщине стяжки 5 см.
4. Вода с цементом добавляется в пропорции 5:1.

Изготовление раствора в пневмонагнетателе

При корректном изготовлении раствора цементно песчаная стяжка получается без трещин и видимых дефектов:

• Засыпаем ингредиенты смеси в приемный бункер;
• Тщательно перемешиваем 2-3 мин., далее добавляем воду, песок;
• Доводим водную смесь до полной однородности состава.

Полученная полусухая стяжка готова к применению.

Преимущества полусухой стяжки

Консистентная стяжка с оптимальным количеством жидкости обладает следующими достоинствами:

Особенности материала

Стяжку используют практически во всех квартирах, поэтому этот вид работ один из самых распространенных. Ее укладывают под облицовочное покрытие. Таким образом, повышается теплоизоляция помещения, что в современных квартирах очень актуально.Стяжка также выступает в качестве выравнивающей основы. Сейчас редко когда встретишь хотя бы относительно ровные полы, а многие облицовочные покрытия требуют под собой идеально ровной поверхности. В таких случаях цементная стяжка не заменима.

Также цементно-песчаная стяжка пола обеспечивает защиту основания пола, укрепляя его. Такому слою не страшны любые механические повреждения и нагрузки. Избавиться от него будет достаточно сложно, поэтому при замене слоя придется тщательно поработать.Долговечность материала идет рука об руку с вечностью. Срок службы стяжки может пережить несколько поколений жильцов. Но это только в случае правильного монтажа, испортить смесь легко, если не соблюдать технологию ее приготовления.

Материал не боится воды. Если целостность слоя не нарушена, то даже пролитое ведро не станет проблемой и причиной затопления соседей. Это особенно важно для кухни или ванной, где риск утечки воды достаточно велик. Основание впитает огромное количество воды без повреждений.

Процесс монтажа стяжки не отличается сложностью. Выполнить качественную работу вполне под силу даже новичку. Но она требует кропотливости, важно проверять смесь и не отходить от инструкций по монтажу иначе вы рискуете порчей и стяжки и облицовочного покрытия. По цене материалы относительно дешевы и по карману всем. Есть и недостатки у цементно-песчаного раствора. Прежде всего, это касается воды. При приготовлении раствор смачивается обильным количеством воды, что может привести к утечке, если не проложить слой гидроизоляции под стяжку. В процессе заливки раствора образуется очень много грязи. Работать со смесью трудно, так как мешки весят по 50 кг.

Разровнять состав тоже не так просто и если выполнить работу неправильно, то это приведет к тщетности проделанной работы и затраченных средств.

Еще недостаток раствора в его конечном весе. Он оказывает значительное давление на основание. И использовать его в деревянных домах нельзя. Для облегчения конструкции под раствор укладывают керамзит.

Все растворы на основе цемента высыхают очень долго. Полное затвердевание может занять месяц, что увеличивает время ремонта. К тому же если понадобится ремонт стяжки, то придется демонтировать старый слой и заливать новый в большинстве случаев.

Все вышеперечисленное относится к смесям, устанавливаемым мокрым методом. А есть еще вариант полусухой стяжки, который отличается принципиально от мокрого.
Полусухая стяжка выполняется на основе того же ЦПС. Но сохнет она гораздо быстрее, чем мокрый метод. Уже через неделю можно приступать к облицовке. Процесс более чистый в отличие от мокрого.

Цемент

Цемент — наиболее распространенный вяжущий материал, позволяющий получать изделия и конструкции высочайшей прочности. Цемент — результат мелкодисперсного измельчения продуктов спекания одного из видов глины — мергеля или смеси известняка и глины.

Вяжущее, которое используется в производстве бетона и раствора, способно затвердевать даже в воде. Для различного применения нужны разные типа цемента, имеющие специальный состав. Свойства также могут меняться в зависимости от добавок.

Для производства полусухой механизированной стяжки мы используем портландцемент 42,5 (500-ый) известных производителей, что позволяет нам быть уверенными в стабильности качества (повышенная марочная прочность) основного компонента, используемого при производстве стяжки пола.

Для выравнивания пола рекомендуем полусухую стяжку

Когда постоянно работаешь с разными методами, четко видишь все их плюсы и минусы. И в отношении стяжки у нас есть четкое понимание — если перед вами стоит задача сделать стяжку в ванной, туалете или на небольшой площади (до 30 кв.м.), то можно воспользоваться мокрым способом. Во всех остальных случаях мы рекомендуем выбирать механизированную стяжку.

Представленная ниже таблица показывает основные различия рассматриваемых методов.

* Сравнение актуально для стяжки толщиной 5 см. Для мокрой указан цемент М400, для полусухой — цемент М500.

И конечно же цена за 1 м2 у полусухой стяжки, уложенной механизированным способом, будет на 30-40% ниже, чем у мокрой! Всё это наглядно показывает, почему популярность мокрой стяжки постоянно снижается, а полусухая с каждым годом набирает обороты.

Вот мы и рассмотрели все основные виды стяжки. Надеемся, что наша инструкция поможет всем, кто хочет сделать её самостоятельно. Тем же, кто решил привлечь для этих видов работ профессионалов, звоните нам. Наши специалисты сделают качественную стяжку пола в Краснодаре и его пригородах.

Помните, что для качественной укладки финишных покрытий (паркета, крупноформатного керамогранита, ламината, кварцвиниловых плит, инженерная доска и др.) и долгого срока их эксплуатации требуется идеально ровный пол!