Artfasadrnd.ru

Арт Фасад
603 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Зарплаты — выше рынка: какие вакансии открыл крупнейший производитель цемента в УрФО

Зарплаты — выше рынка: какие вакансии открыл крупнейший производитель цемента в УрФО

SLK Cement — крупное, развивающееся предприятие. Достойным кандидатам здесь готовы предложить интересные условия труда

Пока основной рынок труда идет по легкому пути и ищет специалистов с опытом, некоторые компании готовы сами вырастить профессионалов. В числе таких работодателей — SLK Cement, один из лидеров по производству цемента в УрФО. Осенью компания запустила два масштабных проекта по подбору персонала — рассказываем, чем они привлекут потенциальных сотрудников.

Водителям — зарплату до рублей

Первая программа связана сервисным направлением работы SLK Cement — доставкой цемента с заводов клиентам автомобильным транспортом. Эти услуги осуществляет предприятие «Цемтранс» в составе компании. В SLK Cement планируют увеличить количество рейсов, повысить эффективность автопарка и тем самым обеспечить отличный сервис по доставке для клиентов.

— Мы решили увеличить команду водителей предприятия «Цемтранс» и привлечь новых сотрудников, — комментирует директор по персоналу SLK Cement Сергей Калинин. — Мы понимаем, что объемы производства растут, бизнес требует дополнительных ресурсов, и мы должны реагировать на такие вызовы.

В SLK Cement нужны как уже готовые специалисты, так и те, кто хотел бы развиваться вместе с компанией именно в профессии водителя. В «Цемтранс» открыли две вакансии. Одна из них — водитель цементовоза с правами категорий С и Е. На этой позиции установили хорошую рыночную зарплату — рублей до вычета НДФЛ.

Вторая вакансия — стажер-водитель цементовоза. Любой желающий с правами категории С может обратиться в компанию, и его бесплатно обучат по категории Е, а затем проведут стажировку. Такой специалист может претендовать на заработную плату до рублей уже на этапе стажировки. При хорошем результате работы он сможет стать профессионалом, не уступающим опытным водителям. Сопровождать новичка на всех этапах программы будет куратор.

Производство SLK Cement находится в Свердловской, Челябинской и Омской областях, компания готова привлекать людей из Асбеста, Богдановича, Камышлова, Алапаевска, Каменск-Уральского, Ирбита и Кургана. При этом в «Цемтранс» предложат компенсацию трансфера или аренды жилья ближе к месту трудоустройства.

Стоит учесть, что работа водителя и стажера может быть вахтовой, это будет зависеть от пожелания кандидата и места его проживания. Водители управляют средством повышенной опасности, поэтому в SLK Cement требуют соблюдения всех правил дорожного движения. Как правило, для настоящих профессионалов это не проблема.

Выпускникам вузов — рост до руководителей

Слоган SLK Cement — «Надежное будущее». В компании считают, что думать о будущем бизнеса нужно каждый день. Поэтому здесь готовы предложить молодым и эффективным кандидатам особые условия.

— Наша задача состоит в поиске молодых специалистов с высоким потенциалом, из которых получатся отличные руководители, — говорит директор по персоналу SLK Cement Сергей Калинин. — Цель программы — подготовить крепких управленцев. Эти люди будут развиваться вместе с бизнесом, и они должны хорошо его понимать, чтобы в будущем реформировать системы производства, технического сервиса и IT-направление.

В SLK Cement ждут недавних выпускников вузов с образованием в области технологии производства, машиностроения и механики, АСУ (автоматизация системы управления) и IT. Это должны быть уникальные люди с академической успеваемостью на уровне «отлично» и «хорошо».

Так как компания входит в состав иностранного концерна, важно наличие у кандидатов хорошего знания английского языка на уровне Intermediate. Только при условии, если сотрудник показывает высокие результаты во всех остальных областях, в SLK Cement готовы идти на уступки. Максимум внимания будут уделять высокой мотивации к развитию, мобильности, системности мышления, личностной зрелости. Каждому потенциальному сотруднику устроят интервью с самопрезентацией, на котором будут присутствовать представители службы персонала и внутренние эксперты компании.

Читайте так же:
Требования безопасности при работе с цементом

Место проживания кандидата не имеет значения, ему могут оплатить релокацию ближе к месту работу — в Коркино или Сухой Лог. Специалистам по этой программе также предложат зарплату выше рынка и обучение — причем не стандартные тренинги и семинары, а годовую стажировку на заводе компании в Германии с оплатой проживания. Будут и 2–3-месячные стажировки в России. Также за счет предприятия кандидат пройдет курс менеджмента.

В программе за ребятами закрепят куратора, который будет постоянно помогать им в решении организационных вопросов, отслеживать прогресс обучения и развития. По завершении проекта каждый специалист сможет реализовать свой проект по улучшению бизнес-процесса на производственной площадке. У бывшего стажера однозначно появятся карьерные перспективы: он получит руководящую должность, затем станет начальником подразделения или цеха и через 2–3 года сможет возглавить целую службу. Но сначала придется сдать экзамен и защитить проект: компания хочет видеть ощутимый результат своего вклада в развитие сотрудника.

Для таких специалистов, как и для всех остальных, есть льготы, бонусы и социальные гарантии. Но молодой кандидат, готовый расти до позиции менеджера-управленца, получит и уникальные условия, например, беспроцентную ссуду на 10–15 лет для покупки жилья после окончания стажировки. Причем если через 5 лет сотрудник продолжает успешно работать, то в компании готовы аннулировать оставшуюся сумму платежа. Таким образом, SLK Cement не только дает профессиональное развитие, но и помогает в решении бытовых вопросов.

Еще больше вакансий в SLK Cement

В компании открыты и другие вакансии, информацию о них можно найти на странице во «ВКонтакте». Также свежие предложения всегда есть на корпоративном сайте. Сейчас в SLK Cement есть потребность в специалисте складского хозяйства и водителе погрузчика.

У специалиста складского хозяйства должно быть среднее, среднее специальное образование по профессии «Машинист крана», а также удостоверения машиниста-тракториста категорий С, D и стропальщика, водительское удостоверение категорий В, С, Е. Опыт работы приветствуется, но не является обязательным.

Основные обязанности — погрузка-разгрузка товара на складах предприятия, доставка ТМЦ в подразделения предприятия, работа по складированию, обслуживание вверенной автотракторной техники. Сотрудник должен быть готов нести полную материальную ответственность за вверенные торгово-материальные ценности.

Вакансия водителя погрузчика предполагает среднее профессиональное образование, право управления погрузчиками категории D, также желательно наличие права управления автогрейдером и бульдозером. В обязанности специалиста входит управление фронтальным погрузчиком, погрузка горных пород, сырья, добавок, сыпучих материалов в самосвалы и приемные бункера технологического оборудования, зачистка площадок, технологических дорог, зачистка и формирование отвалов, мойка и содержание в чистоте фронтального погрузчика, его ежесменное техническое обслуживание.

Подробные условия можно узнать у руководителя по персоналу Анны Семенищевой по телефону и электронной почте Anna.Semenisheva@slk-cement.com.

SLK Cement привлекает в команду людей, которым близка корпоративная культура компании. Они должны быть готовы разделять ее ценности и приоритеты — здоровье и безопасность. А чтобы после поиска работы адаптация к условиям труда прошла быстро и эффективно, на предприятии погружение новых сотрудников происходит плавно. Важна заинтересованность обеих сторон в развитии, как компании, так и каждого отдельного специалиста.

Разновидности добавок в бетон

Необходимость изменения свойств бетона обусловлена следующими факторами:

  • Климатическими (низкие и высокие температуры воздуха).
  • Технологическими (ускорение работ, улучшение удобоукладываемости, необходимость транспортировки).
  • Эксплуатационными (повышение прочности, водо- и термостойкости).
  • Финансовыми (экономия цемента).
  • Химической агрессией окружающей среды (морская соль, грунтовые воды с повышенным содержанием веществ, разрушающих цементный камень).
Читайте так же:
Чем растворить фосфатный цемент

Применение добавок для бетона позволяет строителям менять его свойства в широком диапазоне, улучшая качество возводимых конструкций.

Классификатор модифицирующих композиций включает несколько групп:

  • пластифицирующие добавки;
  • воздухововлекающие и газообразующие;
  • ускоряющие (замедляющие) твердение бетона;
  • уплотняющие;
  • противоморозные;
  • гидроизолирующие;
  • красящие (пигментные).

Что в итоге?

Какой способ продления сохраняемости бетонной смеси будет наиболее эффективным зависит от множества факторов, в первую очередь от условий производства и характеристик материалов для бетона.

— увеличение расхода пластифицирующей добавки лучше всего подойдет, когда требуется продлить сохраняемость до 5-6 часов.

— модификаторы на основе суперпластификаторов и замедляющих компонентов используют в случаях, когда требуется замедлить набор прочности на 1-2 сутки, продлить сохраняемость свыше 6 часов.

— замедлитель вводят, если необходимо снизить температуру тепловыделения и исключить появление холодных швов в конструкциях.

Сталкивались ли вы с подобной ситуацией? Какие были причины и как решили проблему? Напишите в комментариях к статье в нашей группе ВКонтакте!

Остались вопросы? Свяжитесь с нами!

Телефон: 8 (800) 555 29 32

Подпишитесь на нашу email-рассылку, чтобы не пропускать новые статьи!
Подписаться на рассылку

Добавление добавок в бетон

  • перед добавлением воды в смесь — получается слабый эффект от примеси,
  • непосредственно в воду для смешивания,
  • после добавления воды (в случае автомобильного транспорта) предотвращая, таким образом, разделение компонентов смеси. Часть должна быть добавлена ​​во время смешивания, а остальная часть незадолго до бетонирования.

Эффект действия модификаторов пластификации зависит от их количества и типа, количества и типа цемента (класс, размер), количества воды для смешивания, а также от типа и качества заполнителя.

Виды добавок

Задумываясь о том, что добавить в цемент для прочности, необходимо тщательно рассмотреть все существующие виды добавок, изучить их свойства, определить целесообразность использования тех или иных составов, просчитать предполагаемые нагрузки и другие ключевые моменты.

Ускорители набора прочности

Присадки данного типа увеличивают скорость схватывания, твердения бетонной смеси и, соответственно, существенно повышают прочность на сжатие и изгиб в сравнении с марочными показателями. Наиболее популярный и доступный по цене ускоритель набора прочности – обыкновенный хлористый кальций. Его используют при производстве пенобетонных блоков, разного типа блоков для фундамента и стен, полистиролбетона и т.д.

ускорители набора прочности

Пластификаторы

Эти добавки для цемента считаются лучшими, так как способны повысить прочность конструкции или монолита на 125-140% в среднем, что является очень хорошим результатом. Основная задача пластификаторов – увеличение подвижности бетонной смеси.

пластификаторы

Такая добавка в цементный раствор для прочности демонстрирует прекрасные свойства еще и по морозостойкости, улучшает другие характеристики: в среднем морозостойкость бетонного раствора повышается на 1.5 марки, непроницаемость влагой – на 4 марки, расход связующего сокращается примерно на четверть. Самым популярным пластификатором, приготовленным своими руками, считаются обыкновенный стиральный порошок и обыкновенное жидкое мыло.

С противоморозным эффектом

Данный тип добавок позволяет осуществлять работы по приготовлению, заливке бетона при низких температурах – до -25С. Бетон улучшает свои прочностные характеристики, повышается уровень водонепроницаемости, готовый бетон меньше расслаивается в процессе перевозки, намного легче и проще укладывается. Самый простой вариант противоморозного раствора – нейтрализованная смола, смешанная с гидрофобизатором типа Типром-С, к примеру (можно взять еще Софексил-гель).

Модификаторы бетонных растворов

Рассматривая разные виды присадок, не стоит останавливаться лишь на поисках того, что добавляют в цементный раствор для прочности. Есть составы, которые работают по-другому, но не менее полезны. Так, модифицирующие добавки вводят для повышения эластичности смеси, стойкости к деформации, трещинам, повышения адгезии бетона с разного типа невпитывающими основаниями, арматурой.

Читайте так же:
Устройство цементных стяжек по маякам

Есть вещества с антикоррозийными свойствами – они связывают в бетонном растворе свободный гидроксид кальций. Присадки, повышающие плотность, делают смесь более стойкой ко влаге. Можно повысить и время застывания – так, к примеру, этим свойством обладает гипс. Он же повышает прочность раствора, стойкость к сульфидам, минусовой температуре.

модификатор

В цементы с минеральными добавками вводят измельченный клинкер. Подобные добавки представляют собой активные вещества или гранулированный шлак осадочного происхождения. Бетон с введенными в состав присадками такого типа демонстрирует повышенные показатели стойкости ко влаге, морозу, хорошо выделяет тепло.

Добавки своими руками

Какие добавки можно приготовить самостоятельно:

Комплексные добавки

эластобетон

Наиболее популярные комплексные присадки – «Эластобетон» типа А, Б или С (выбор зависит от функции сооружения или железо-бетонного изделия).

эластобетон

Для получения бетонных водонепроницаемых свойств

Полимерные добавки в цементный раствор вводятся в качестве поверхностно-активных составов, значительно повышая качество смеси, ее пластичность, понижая водопоглощение, регулируя процесс выделения влаги. Прочность бетона также повышается. Полимерные добавки способны переходить в тягучее состояние, что позволяет кольматировать поры бетона, улучшая адгезию раствора с арматурой, заполнителем.

болимербетон

Монолит или бетонная конструкция, изделие становятся заметно более стойкими к морозу, непроницаемыми для воды, прочными к нагрузкам на растяжение, газонепроницаемыми. Существуют и кремний-органические добавки, которые внутри раствора провоцируют выделение газов, вовлекая в реакцию воздух – так застывший монолит становится более стойким ко влаге и морозу за счет появления большего количества пор.

Принцип действий гидрофобных добавок базируется на кольматации капилляров и пор внутри бетона. Чем их меньше, тем более плотной и непроницаемой для воды становится смесь. Значительно улучшается структура монолита, он становится более прочным и стойким.

Принцип действия пластификаторов

В настоящее время ассортимент предлагаемых на рынке пластификаторов и суперпластификаторов весьма широк. В зависимости от принципа действия их подразделяют на две основные группы.

  • Пластификаторы гидрофильного действия.Повышая смачиваемость, ускоряют образование коллоидной системы и существенно повышают пластичность и текучесть раствора.
  • Пластификаторы с гидрофобизирующими компонентами.Способствуют насыщению бетонной смеси мельчайшими воздушными пузырьками. При их применении снижается поверхностное натяжение воды, в результате пластичность бетонной смеси и заметно увеличивается.

Преимущества использования пластификаторов

Практически ни одно современное производство изделий из бетона и бетонных конструкций не обходится без применения пластификаторов. Чем объяснить подобную популярность? Рассмотрим основные преимущества пластифицирующих добавок.

  • Первое преимущество: очевидно, что добавка небольшого количества пластификатора (в среднем 0,4 – 0,8% от массы цемента) позволяет получить пластичную подвижную смесь при технологически оптимальном соотношении воды и цемента.
  • Значительная экономия цемента. Введение в состав смеси пластификаторов позволяет снизить количество необходимой для сохранения подвижности воды затворения, снижается отношение воды и цемента. При этом для получения бетона с одинаковыми прочностными характеристиками из смеси, содержащей пластификатор с-3, будет израсходовано примерно на 15 % цемента меньше, чем для такой же по подвижности смеси без добавок.
  • Прочностные характеристики готовых изделий могут быть увеличены на 25%.
  • Благодаря более высокой подвижности бетонной смеси, для ее укладки возможно использование бетононасосов и автобетононасосов. Это особенно важно для строительства монолитных сооружений. Причем снова необходимо отметить – прочность готовой конструкции при этом не страдает.
  • Отсутствует необходимость в использовании виброуплотнителей и других подобных приспособлений для уплотнения уложенного бетонного раствора.
  • Благодаря хорошей текучести и повышенной адгезионной способности, смеси, содержащие пластификаторы могут использоваться для заливки армированных конструкций с высокой плотностью армирующих элементов: цельнолитых колонн, плоскостных элементов в узких опалубках и других конструкций.
  • Возможность получения смесей с повышенной плотностью. Изделия и конструкции, изготовленные из таких смесей, обладают повышенной водонепроницаемостью.
  • Улучшение характеристик морозостойкости и стойкости к образованию трещин.
  • Благодаря усилению адгезионных свойств бетона усиливается сцепление с армирующими элементами, что также улучшает прочностные характеристики конструкции в целом.Однако при использовании пластифицирующих добавок необходимо учитывать один важный момент – некоторое увеличение времени схватывания бетонного раствора и времени полного затвердевания. Этот эффект может быть частично или полностью компенсирован использованием других добавок к бетону – ускорителей затвердевания.
Читайте так же:
Форма для балочек цемента

Добавки к бетонам – разнообразие возможностей

На примере пластификаторов видно, что добавление даже незначительного количества определенного вещества может существенно изменить свойства готовой смеси. Естественно, разработчики не остановились на внедрении в производство пластификаторов. На сегодняшний день существует множество добавок к бетонам, регулирующих и другие основные свойства растворов.

Помимо индивидуальных добавок, регулирующих какое-либо одно свойство бетона, широкое распространение получили комплексные составы, оказывающие на готовую смесь разностороннее влияние. Например, популярен комплекс на базе пластификатора С-3, дополненного ускорителем затвердевания, либо иными добавками, усиливающими прочность, морозостойкость и другие свойства бетона.

Ускорители процесса затвердевания бетона

Область применения ускорителей твердения достаточно разнообразна. Один случай уже упоминался – компенсация замедления процесса схватывания бетона, вызванного применением пластификаторов. Но это не единственный пример. Ускорители могут использоваться при проведении работ в холодную погоду. Низкие температуры служат причиной замедления химических процессов, происходящих при гидратации цемента, а значит и процессы схватывания и набора твердости протекают медленнее, чем при нормальных условиях. Использование ускорителей позволит провести работы в нормальные сроки, не оглядываясь на похолодания.

Использование ускорителей твердения может существенно облегчить задачу и при необходимости выполнения заливки монолитных конструкций, когда внесение последующего слоя возможно только после затвердевания предыдущего. Например, бетонирование монолитной чаши бассейна. Смесь, заполняющая опалубку стен, может выдавить свежеуложенный бетон дна. При классическом способе укладки бетона стены выполняются после затвердевания дна. Использование добавок-ускорителей позволяет существенно ускорить процесс.

Замедлители процесса затвердевания бетона

Необходимость использования подобных добавок возникает, например, при необходимости транспортировки готовой бетонной смеси на значительные расстояния, или если быстрая закладка невозможна по каким-то иным причинам. Отсрочка процесса затвердевания может составлять несколько часов. Кстати, именно к этой группе можно отнести и пластификаторы – они тоже замедляют схватывание бетона.

Добавки – «воздухозахватчики»

При перемешивании бетонной смеси в массу вовлекаются множество мельчайших пузырьков воздуха.
Используется для получения легких, пористых бетонов. Образующаяся в результате микропористая структура обеспечивает повышенную морозостойкость конструкций. Этот эффект возникает благодаря наличию пространства для расширения при замерзании впитавшейся в бетон воды (внутренние воздушные полости пузырьков). Правда, защита эта распространяется только на цементную составляющую смеси, а наполнители подвергаются действию мороза в обычном режиме.
Еще один отрицательный момент – снижение прочности. Не очень существенно, но для изготовления несущих конструкций, требующих повышенной прочности, применение бетона с такими добавками недопустимо.

Добавки для увеличения морозостойкости

Противоморозные добавки позволяют производить процесс бетонирования в условиях отрицательных температур без подогрева залитых конструкций. Некоторые добавки позволяют выполнять бетонные работы при температуре воздуха до минус 25 С.

Уже упоминалось, что снижение температуры окружающего воздуха приводит к замедлению химических процессов гидратации цемента, протекающих в массе бетонного раствора при схватывании и затвердевании бетона. При отрицательных температурах эти реакции прекращаются полностью из-за превращения воды в лед и, следовательно, полного удаления ее из зоны реакции.

Для того чтобы устранить влияние отрицательных температур возможно два пути: ускорение процесса затвердевания (чтобы цемент схватился до того, как температура конструкции упадет ниже температуры замерзания) и снижение температуры замерзания воды. Хорошо известно, например, что морская вода замерзает при более низких температурах, чем пресная. Аналогичным свойством обладают растворы некоторых органических веществ, с применением которых производят антиобледенительные жидкости.

Читайте так же:
Стяжка стен цементным раствором

Основной сложностью в подборе соответствующих ингредиентов оказывается требование химической инертности или положительного влияния добавки на прочностные свойства бетонных конструкций, в том числе на элементы арматуры. Широко распространено мнение, что антиморозные присадки оказывают коррозионное действие на металл арматуры. Следует отметить, что серьезные производители любых добавок к цементам проводят лабораторные испытания своей продукции и гарантируют ее качество. Другой разговор, что всегда есть опасность нарваться на фальсифицированный продукт.

Ингибиторы коррозии

Ингибиторы – вещества, замедляющие скорость химической реакции. Часто железобетонные конструкции эксплуатируются в условиях, оказывающих разрушающее воздействие на сталь, из которой изготовлены армирующие элементы. Введение в состав бетонного раствора ингибирующих веществ позволяет предохранить сталь от такого воздействия и продлить срок службы конструкций.

Качество добавок. У кого покупать?

Крупные предприятия, заключающие договор о закупке партии добавок непосредственно у производителя или его официального дилера имеют доступ к полному комплекту документации, подтверждающей качество товара. Для розничного покупателя, желающего приобрести канистру-другую пластификатора для личного пользования все несколько сложнее. При покупке всегда рекомендуется потребовать у продавца сертификат соответствия на приобретаемый товар. Это возможно в специализированных магазинах стройматериалов или супермаркетах. Естественно, если обратиться к товару неизвестного происхождения на рынке – всегда есть риск получить подделку. В этом случае никто никаких гарантий дать не может.

Готовим пластификатор своими руками

Перед мастерами-умельцами, желающими самостоятельно возвести дом или дачу, оборудовать бассейн или забетонировать площадку у дома часто возникает необходимость приготовления больших объемов бетонных растворов. И желание облегчить работу с этими растворами, улучшить их эксплуатационные характеристики понятно.

Возникает вопрос: можно ли приготовить эффективный пластификатор из подручных материалов?
С древних времен строители добавляли в строительные растворы гашеную известь, белки куриных яиц и прочие секретные ингредиенты, усиливающие пластичность смесей, улучшающих прилипание к скрепляемым поверхностям. Секреты таких составов тщательно хранились, передавались от отца к сыну. И строились те дома не на годы – на века…

Сейчас все проще. Все секреты можно найти в интернете.
Наиболее простым и доступным средством может стать гашеная известь, а также моющие растворы: жидкое мыло, шампуни, синтетические моющие средства. Количество добавки можно определить из тех же пропорций – примерно 0,3-1 % от массы цемента. Так на мешок цемента можно добавить примерно 200 мл жидкого мыла.

Важный момент: все добавки необходимо вводить на самой первой стадии приготовления растворов, смешивая их с водой. Если при растворении образуется пена, следует дать ей осесть. И только потом использовать воду с растворенным средством для приготовления смеси. В результате содержащиеся в моющих средствах поверхностно-активные вещества снижают поверхностное натяжение жидкости, раствор прекрасно смачивает твердые компоненты смеси, буквально «обволакивает» их, прилипает к поверхности наполнителя. Полученный в бетонный раствор намного удобнее в работе, чем смеси без пластифицирующих добавок, требует меньше усилий для равномерной укладки, уплотнения и прочих этапов сооружения бетонных конструкций своими силами.

Правила безопасности при работе с пластификаторами

респиратор и защитные очки

Эти строительные добавки могут вызывать раздражение слизистых глаз и органов дыхания. При их использовании необходимо применять средства индивидуальной защиты. Для защиты легких используйте респираторы, для защиты глаз – защитные очки. Выполняйте работы в резиновых перчатках, чтобы избежать попадания состава на кожу.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector