Процессы происходящие при обжиге кирпича

Процессы происходящие при обжиге кирпича

Обжиг керамических изделий производится в туннельных и кольцевых печах, а также в печах периодического действия. Печь разработана для получения изделий наилучшего качества с минимальными потерями тепла, экономии газа/угля, а также и адаптирована под наши экономические условия в перебоях подачи газа и электроэнергии. Немаловажную роль в процессе обжига кирпича играют двери печи, которые синхронизированы с системой контроля печи. Все печи с температурой использования выше 1700 0 С разрабатываются по индивидуальному заказу.

Техническое описание туннельной печи:

• Максимальная рабочая температура может достигать от 1150°С до 1700°С
• Футеровка стен печи выполняется из огнеупорных жаропрочных материалов,
• Теплоизоляция стен печи выполняется из температуроустойчивого, теплоизолирующего и муллито-кремниземнистого волокна.
• Внешние стены печи облицовывается как кирпичом, так и другими декоративными ограждающими конструкциями обеспечивающие герметичность конструкции стен.
• Свод печи состоит из лёгкого жаропрочного волокна, что обеспечивает легкость конструкции и удобство при эксплуатации.
• Автоматический контроль и регулировка параметров работы печи (система АСУ ТП)

Печь условно можно разделить на:

• Зона прогрева.
• Зона обжига.
• Зона охлаждения.

Преимущества наших печей

• Легкая переносимость тепловых ударов (резкие и внезапные остановки) в отличие от всех существующих мировых аналогов печей.
• Наличие средств контроля и регулирования процесса обжига (АСУ ТП), обеспечивающего гибкую работу печи с широкими возможностями влияния на цикл обжига.

Краткое описание процессов, происходящих в печи при обжиге изделий из легкоплавких глин:

На поведение керамических изделий в процессе обжига влияют термические свойства глин, из которых они изготовлены. Главнейшими термическими свойствами легкоплавких глин являются огнеупорность, огневая усадка, интервал спекания, интервал обжига, теплоемкость, теплопроводность, температуропроводность и прочность в горячем состоянии. При обжиге легкоплавких глин имеют место физико-химические процессы, связанные с фазовыми превращениями, разложением, частичным плавлением, кристаллизацией новообразований и реакциями в твердой фазе. Указанные процессы происходят в глинообразующих минералах, примесях и добавках и по времени могут накладываться друг на друга.

Ниже предоставлены фотографии печи обжига после 5 лет непрерывной работы.

Печь для обжига кирпича

В Афганистане кирпичи просто закапывают в землю с созданием небольших пустот между ними, где и разжигают огонь, который поддерживают на протяжении 20 дней. При выборе, создании или использовании печей для обжига возникают различные сложности, которые способна решить конкретная термическая установка, но при этом могут возникать другие проблемы.

Низкая производительность муфельных печей не позволяет использовать их для изготовления кирпича в промышленных масштабах. Если речь поднимается о комбинатах, множество читателей представляют: множество рабочих, парк техники, гектары с большими длинными цехами, множество различной техники.

Когда заходит беседа о заводах, скорее всего воображают: множество сотрудников, гектары с большими производственными терминалами, парк машин, большое количество разной техники. Множество заводов СНГ таким образом Во время того, как беседа поднимается о фабриках, скорее всего воображают: сотни единиц техники, множество трудящихся, множество разной техники, Оборудование мини производства идеи и воплощение. Главная home Поиск поиск по сайту Категории категории сайта Контакты связаться с нами.

Что это за процесс и особенности технологии

Печи для производства кирпича Во время того, как разговор заводится о фабриках, в основном думают, что это: тысячи трудящихся, множество транспорта, большое количество производственной техники, гектары с внушительными производственными помещениями. Печи для производства кирпича Главные преимущества кирпича данного класса: — уровень прочности на сжатие — М ; — высокая степень морозостойкости от F 25 — последовательность циклов замораживания и оттаивания, а также оптимальная переносимость резкого перепада температур; — огнестойкость и хороший показатель поглощения влаги; — отличное сцепление, что позволяет возводить фактически монолитные конструкции; — простота в проведении укладочных работ.

Защита наружная, внутренняя Защиту внутренних стенок топливника можно осуществить несколькими способами: Во-первых, можно использовать защитные экраны, способные поглощать большую часть лучистых потоков. Установленные внутри топливника экраны влияют на нагрев дымовых газов, поэтому большая часть тепла будет удаляться через дымоход. Во-вторых, внутреннюю часть топливника можно обмуровать огнестойким низкотеплопроводным материалом. Теплозащита и теплоизоляция — разница есть Существует огромная разница между теплозащитными и теплоизоляционными принципами.

Кирпич для футеровки: шамот — идеальное решение Шамотный кирпич Шамотный кирпич Если устанавливается внешняя защита в виде экрана в котлах обогрева, применение такого метода будет очень расточительным, так как большая часть тепла будет расходоваться совершенно напрасно.

Сложности обжига кирпича

Позже для массового применения стал доступен шамотный кирпич ГОСТ — Использование шамота и есть футеровка Из-за того, что все фракции имеют однородный химический состав, все шамотные изделия имеют высокую степень термостойкости и не растрескиваются от воздействия высоких температур. Обожженный глиняный кирпич является одним из самых распространенных и древнейших строительных материалов во всем мире Любительское фото одного из самых древних способов обжигания кирпича, который предполагает специальную установку с последующим закапыванием в песок и разведением огня внутри Виды печей За всю историю производства данного материала было придумано различное множество конструкций для обжига.

Но из-за своей непрактичности и малой производительности они были заменены на конвейеры Устройства туннельного принципа загрузки Данная печь представляет собой длинную камеру, которая очень напоминает туннель. Внешний вид печи туннельного типа с камерами загрузки и выгрузки по окончании рабочего цикла и с поднятыми дверцами Принцип изготовления кирпичей в туннельных печах выглядит следующим образом: На поддон первой тележки устанавливают сырые кирпичи в несколько рядов.

При этом высота загрузки не должна превышать 1 м, чтобы изделия не деформировались в процессе прокаливания. Далее при помощи автоматики и толкателей, тележка въезжает в туннель, где сначала попадает в первую камеру.

Принцип размещения сырых изделий на вагонетке для равномерного прокаливания и предотвращения возникновения деформации и разрушения материала Стандартная технология обжига кирпича предполагает предварительное подсушивание, в результате которого происходит наибольшее извлечение влаги из изделий, но только при постепенном нагреве. Если бы печь сразу набрала высокую температуру, то материал бы просто порвало под воздействием резкого испарения.

По истечению определенного времени, которое для каждого вида кирпичей и даже для некоторых партий разное, автоматика перемещает прогретый материал в зону с температурой градусов. При этом его место, а камере подогрева сразу занимает новая партия. Туннельные печи изготавливают производственные объемы продукции за небольшой отрезок времени При такой температуре мелкие частицы полностью спекаются друг с другом, а межкристаллическая влага полностью удаляется.

Похожие записи

В результате этого процесса получается материал по своим характеристикам и внешнему виду похожий на керамику, учитывая то, что она изготавливается точно таким же способом. После того, как обжиг кирпича в туннельной печи произведен, ему необходимо обеспечить равномерное остывание. Для этого автоматика перемещает материал в последнюю камеру, где температура намного ниже, что приводит к охлаждению.

На финишном этапе, готовая продукция выезжает из туннеля при помощи толкателей.

Среди профессиональных мастеров большим спросом пользуются многофункциональные приспособления либо мультититулы. Они являются Печи для обжига кирпича и черепицы, и их конструкции. Обжиг керамических изделий производится в туннельных и кольцевых печах, а также в печах периодического действия. Немаловажную роль в процессе обжига кирпича играют двери печи , которые синхронизированы с системой контроля печи. Все печи с температурой использования выше 0 С разрабатываются по индивидуальному заказу.

Как определить непригодность кирпича?

Если совершать обжиг в первый раз и без помощи профессионала, то можно допустить ряд ошибок, которые существенно скажутся на качестве стройматериала. Даже по внешнему виду кирпича можно определить брак:

1. Если во время обжига соблюдалась технология, то полученный кирпич должен иметь оранжево-красный цвет. Форма его должна быть четкой и напоминать прямоугольник. Если по такому кирпичу ударить молотком, то он будет издавать чистый звук, в то время как бракованный издает глухой. Такой дефект возникает вследствие маленькой температуры во время обжига.
2. Светло-красные кирпичи с неоднородным оттенком на изломах скажут о неправильности процесса обжига. Значит, температура была недостаточной. Если заготовка имеет темно-серый или сине-черный цвет, то это говорит о том, что ее «сожгли».
3. Повреждение краев. Такой брак может возникать в случае небрежного переноса кирпичей или неаккуратного извлечения из форм. Любые искажения поверхности указывают на то, что кирпич недосушили, перед тем как предавать его обжигу. Трещины, как уже говорилось выше, образуются из-за резких скачков температуры.

Следует помнить, что любое строительство должно начинаться с замачивания кирпича, иначе он будет тянуть воду из связующего раствора. В дальнейшем, если обойти такой подготовительный этап, построенное здание может быть ненадежным. Поэтому важно не только правильно изготовить кирпич, но и ответственно подготовить его к будущей кладке.