Весовой дозатор
Весовой дозатор
Производим весовые дозаторы для сыпучих, инертных, жидких и иных материалов. Наши дозаторы используют как в пищевой промышленности, так и при производстве стройматериалов, в химическом производстве и тд. Основные направления — для взвешивания пищевых добавок, зерна, муки, цемента, гипса, песка, щебня, опилок, вермекулита, перлита, какао, растворов и многого другого.
Виды дозаторов которые мы производим:
Производим весовые дозаторы для сыпучих, инертных, жидких и иных материалов. Наши дозаторы используют как в пищевой промышленности, так и при производстве стройматериалов, в химическом производстве и тд. Основные направления — для взвешивания пищевых добавок, зерна, муки, цемента, гипса, песка, щебня, опилок, вермекулита, перлита, какао, растворов и многого другого.
Материал исполнения дозатора:
1 сталь конструкционная СТЗ, СТ20.
2 Сталь «Северное исполнения» — 09г2с
3 Сталь нержавеющая — AiSi 304, 316, 321, или их российские аналоги.
4 По запросу заказчика возможно изготовление из нестандартного материала!
Новости
- Полезный объем бункера, не менее, м³ 0,75
- Максимальная масса дозы, до, кг 900
- Погрешность дозирования, не более, % -1 (по ГОСТ 8.579)
- Количество тензодатчиков, шт. 3
- Номинальная нагрузка тензодатчика , кгс 600
- Ду выгрузного затвора, мм 100 / 150 / 200 / 250 / 300
- Тип привода выгрузного затвора пневмопривод
- Электрическое питание САУ, В/Гц 380/50
- Требования к внешнему источнику сжатого воздуха, л/мин / МПа 150/0,6
- Масса бункера без учета опорных конструкций, до, кг 170
Базовая комплектация
Дозатор предназначен для дозирования различных сыпучих порошкообразных материалов насыпной плотности от 500 до 3000 кг/м³ таких как: цемент и т.п. Дозатор может использоваться в различных отраслях промышленности: строительной, химической, аграрной и т.п. Дозатор может являться частью технологический линии или комплекса по работе с сыпучими материалами. Количество датчиков веса в случае конструктивной необходимости может меняться. В верхней части бункера имеются патрубки для загрузки материалов. Количество патрубков по желанию заказчика может изменяться. В нижней части бункера на выгрузном окне установлен выгрузной затвор, предназначенный для управления выгрузкой отмеренной дозы в приемное устройство технологической линии. Принцип работы Дозатора заключается в непрерывном взвешивании сыпучих материалов, загружаемых в бункер каким-либо подающим устройством, и отключением этого устройства при наборе заданного веса.
Дозатор работает в цикличном режиме по следующему алгоритму:
В начальный момент времени бункер Дозатора пустой, весы обнулены, выгрузной затвор закрыт.
При пуске цикла включается подающее устройство (роторный питатель, ленточный или винтовой конвейер и т.п.), и материал загружается в Дозатор. При этом происходит непрерывное взвешивание материала в бункере.
По достижению значения веса материала в бункере, заданного в контроллере системы управления технологической линии, подающее устройство отключается.
В нужный момент открывается выгрузной затвор, и отмеренная доза выгружается самотеком в приемное устройство технологической линии (конвейер или смеситель).
По окончании выгрузки затвор закрывается, и система управления переходит в режим ожидания очередной загрузки в Дозатор.
Дозатор цемента ДЦ-500Ф
Дозирующее устройство ДЦ-500Ф используют для точного отпуска цемента при изготовлении бетона в промышленных объемах. Как известно, основными составляющими бетонной смеси являются цемент и песок. От точности дозирования зависит прочность и качество изготавливаемого раствора. Эта модель способна точно определять необходимое количество сыпучего материала, необходимого для заданного объема смеси. Установка способна работать дистанционно в непрерывном или цикличном режимах. Работу дозатора можно настроить в соответствии с требованиями ТУ, учитывающими все особенности материалов.
Преимущества модели:
- Не требует контроля каждого замешивания.
- Программирование рабочего цикла.
- Может использоваться для дозирования разных сыпучих материалов.
- Система управления допускает подключение к автоматической линии завода.
- Собственный пульт управления.
- Компактные размеры, небольшой вес, простая транспортировка к месту установки.
- Прочная каркасная конструкция.
Особенности конструкции
Дозирующее оборудование состоит из емкости, закрепленной на каркасе, пульта управления. Также предусмотрены тензометрические датчики и шиберная заслонка с приводом.
Емкость заполняют сырьем, задают необходимый вес. Встроенные датчики отмеряют вес с высокой точностью.
Оптимизированный угол наклона стенок емкости позволяет снизить потери на оседание сырья. Конструкция пульта управления позволяет дополнительно запускать транспортерную ленту для подачи отмеренных компонентов.
Технические характеристики продукции | |
Артикул | 3445 |
Давление сжатого воздуха в пневмосистеме, МПа | 0.6 |
Исполнительная система | пневматическая аналогов 1 шт. |
Система управления | дистанционная аналогов 1 шт. |
Наибольший предел дозирования, кг | 600 |
Наименьший предел дозирования, кг | 30 аналогов 1 шт. |
Напряжение, В | 220 аналогов 1 шт. |
Габариты, мм | 1152х980х1590 |
Сфера применения
Дозатор для сыпучих материалов отличается удобством применения и высокой функциональностью, что значительно сокращает время производства и фасовки. Дозировать можно любые сыпучие материалы. Сферы применения дозаторов для сыпучих материалов включают в себя:
- Сельское хозяйство. Применяется для зерновых культур, семян, отрубей, корма для животных.
- Пищевая промышленность. Дозатор для сыпучих может использоваться для дозировки сахарного песка, красителей и других ингредиентов при приготовлении и фасовке продукции.
- Металлургическая и перерабатывающая промышленность. Дозатор применяется для дозировки и фасовки мраморной крошки, кварцевого песка, глинозема и другого кускового мелкодисперсного материала.
- Производство строительных материалов. Применяется при изготовлении и фасовке клеевых смесей, цемента, шпатлевки, бетона и других строительных материалов, обладающих высокой пылящей характеристикой.
Весовые дозаторы активно применяются при производстве порошкообразных, мелкокусковых, мелкозернистых и других сыпучих материалов. Их использование позволяет ускорить и упросить процесс производства, гарантируя высокое качества и максимальную точность дозировки.
Особенности «Весовой дозатор Рифей-Вес»
Система дозирования представляет собой полуавтоматическое устройство с ручной подачей команд для старта дозирования для каждого компонента.
Подключение системы дозирования не предполагает внесения изменений в электрический монтаж линий «Рифей».
Использование дозаторов Рифей-Вес позволяет единовременно дозировать вяжущее, воду и заполнитель. Использованием дозатора заполнителя производится последовательное многокомпонентное дозирование до трех разновидностей заполнителя. Базовая комплектация линий «Рифей» включает пускозащитную аппаратуру, позволяющую управлять механизмом подачи вяжущего, а также одним механизмом подачи заполнителя. Роль вяжущего выполняет цемент, а заполнителем могут служить отсевы щебеночного производства, шлаки, песок, керамзит, опилки, золы и многие другие сыпучие материалы, которые после смешивания с вяжущим приобретают и удерживают заданную форму. Дозирование воды в большинстве случаев производится после смешивания заполнителя и вяжущего.
Дозирование заполнителя и цемента производится наполнением определенной дозирующей емкости, а в последствии — ее разгрузкой. Для разгрузки заполнителя и цемента производится ручное открытие определенных заслонок дозаторов.
Для дозирования производится слив необходимого объема воды из дозирующей емкости, а затем — пополнение ее объема водой. Чтобы пополнить объем воды, необходимо вручную открыть кран налива воды.
Подача цемента и заполнителя производится подающими механизмами, оборудованными электроприводом. Вода подается из водопроводной сети. Компоненты выгружаются непосредственно в смеситель.
Дозирование компонентов осуществляется с помощью наборов параметров дозаторов, которые заложены в памяти контроллера — рецептов смеси.
В базовом исполнении наладка дозатора производится на предприятии-изготовителе. Поставка дозатора производится в собранном виде и готовым к работе. При наличии у потребителя технической возможности по монтажу электронной части производится поставка указанной части системы дозирования потребителю. При этом этапы электрического монтажа и настройки системы дозирования осуществляются на площадях потребителя.
Дозатор шнековый для пылящих в клапанный мешок
Компания осуществляет возврат и обмен этого товара в соответствии с требованиями законодательства.
Сроки возврата
Возврат возможен в течение 14 дней после получения (для товаров надлежащего качества).
Обратная доставка товаров осуществляется по договоренности.
Согласно действующему законодательству вы можете вернуть товар надлежащего качества или обменять его, если:
- товар не был в употреблении и не имеет следов использования потребителем: царапин, сколов, потёртостей, пятен и т. п.;
- товар полностью укомплектован и сохранена фабричная упаковка;
- сохранены все ярлыки и заводская маркировка;
- товар сохраняет товарный вид и свои потребительские свойства.
Дозатор шнековый (полуавтомат) ШД-2 для упаковки пылящих и трудносыпучих продуктов (цемента, муки и т.п.) в клапанные мешки и обыкновенные (насадка в комплекте). Производительность 1кг/сек. (на наполнение и смену мешка 50 кг — 1 мин)
Видео — шнековый дозатор на объекте
Видео — как настроить весовой дозатор
Назначение:
Предлагаемая установка предназначена для фасовки сыпучих и трудносыпучих пылящих материалов в клапанные мешки.
- трикальция фосфат
- строительные материалы (цемент, гипс, алебастр, мел, силикатный песок)
- сухие строительные смеси
- пищевые продукты: сухое молоко, крахмал, мука, соль, сода каустическая
- сельскохозяйственная продукция (комбикорма, семена, удобрения, инсектициды и др.)
- глины, тальк, смолы, алюминиевая пудра, сухие красители, графит
- другие сыпучие и пылящие материалы
Видео — Принцип работы тензометрических дозаторов
Устройство:
Установка представляет собой полуавтоматический дозатор с тензометрической (весовой) системой дозирования.
Затаривание продукта осуществляется с помощью шнекового механизма. Узел дозирования машины обеспечивает двухуровневую настройку механизма на требуемый вес фасовки.
Для фасовки вспушивающихся продуктов, можно предусмотреть виброуплотняющую площадку, которая включается и выключается по заданной программе.
Для сокращения времени цикла дозирования, шнек может включаться не кнопкой, а зажимом мешка.
Световая индикация устройства позволяет следить за процессом фасовки.
С помощью специальной насадки дозирование сыпучих продуктов может осуществляться также и в мешки открытого типа. (Насадка идет в комплекте).
Вы можете купить в Украине весовые дозаторы ABC Tech ШД-2 для строительных смесей,муки и прочих продуктов согласовав с менеджерами фирмы технические требования к дозаторам, объем работ по их установке и соответствующую цену. В дальнейшем специалисты фирмы могут выполнить и техническое обслуживание весовых дозаторов.
Продажа шагающий экскаватор 20/90
Цена договорная
Используются в горнодобывающей промышленности при добыче полезных ископаемых (уголь, сланцы, руды черных и
цветных металлов, золото, сырье для химической промышленности, огнеупоров и др.) открытым способом. Их назначение – вскрышные работы с укладкой породы в выработанное пространство или на борт карьера. Экскаваторы способны
перемещать горную массу на большие расстояния. При разработке пород повышенной прочности требуется частичное или
сплошное рыхление взрыванием.
Вместимость ковша, м3 20
Длина стрелы, м 90
Угол наклона стрелы, град 32
Концевая нагрузка (max.) тс 63
Продолжительность рабочего цикла (грунт первой категории), с 60
Высота выгрузки, м 38,5
Глубина копания, м 42,5
Радиус выгрузки, м 83
Просвет под задней частью платформы, м 1,61
Диаметр опорной базы, м 14,5
Удельное давление на грунт при работе и передвижении, МПа 0,105/0,24
Размеры башмака (длина и ширина), м 13 х 2,5
Рабочая масса, т 1690
Мощность механизма подъема, кВт 2х1120
Мощность механизма поворота, кВт 4х250
Мощность механизма тяги, кВт 2х1120
Мощность механизма хода, кВт 2х400
Мощность сетевого двигателя, кВ 2х1600
Напряжение питающей сети, кВ 6
Более детальную информацию можете получить по телефону (063)0416788