Как добывают огнеупорные глины: технологический процесс

Как добывают огнеупорные глины: технологический процесс

Огнеупорная глина – незаменимое сырье для изготовления кирпича и комплектующих для бытовых или профессиональных печей. Этот материал может выдерживать критический нагрев до температур 1580-1830 °С и не терять своих свойств. Не стоит путать такие образцы с тугоплавкой глиной, которая может залегать по соседству – она устойчива к нагреву в пределах 1350 до 1580 °С, но ее характеристики значительно ниже. Надежные огнеупорные трубы для печей изготавливаются только из огнеупорной глины, которая проходит тщательный контроль на производстве. На нашем заводе оцениваются все критерии, поэтому сырье отвечает требованиям ГОСТ.

Качество огнеупорной глины определяет надежность изделий, поэтому к ее добыче, транспортировке и обработке предъявляются серьезные требования. Источники тщательно проверяются, контрольные образцы также проходят контроль. На сегодняшний день существуют крупные месторождения по добыче огнеупорной глины, в которых проводятся постоянные работы. Поговорим обо всех особенностях этого материала.

По каким признакам классифицируют глину

Всю глину делят на:

• огнеупорную (камнеподобную);
• сланцевую (которая плохо размокает в воде);
• каолиновую.

Они в свою очередь подразделяются на три группы:

• по степени пластичности: жирные, средней жирности и тощие;
• по количеству содержания окиси алюминия в прокаленном состоянии: кислые (меньше 15%), полукислые (в пределах от 15% до 30%), основные (до 40%) и высокоосновные (больше, чем 40%);
• по классу огнеупорности: огнеупорные (плавятся при температуре от 1580° C), тугоплавкие (температура плавления 1350÷1580° C) и легкоплавкие (плавятся при температуре ниже 1350° C).

Область промышленного применения каолинита определяют в зависимости от его цвета, внешнего вида, который он приобретает после обжига; количества времени спекания и плавления; а также стойкости при резких сменах температур. Исходя из вышеизложенного, пластичный материал подразделяют на тот, который используют для производства кирпичей, труб, кафеля, фаянса или других изделий.

Материал различается по цвету: он бывает черным, темно-коричневым, белым, зеленым, голубым, желтым или красным. Все зависит от породообразующего материала, а также от его геологического происхождения.

Одну горную породу применяют без дополнительных компонентов, другую подвергают просеиванию и смешиванию со специальными добавками, чтобы получить сырье для изготовления разнообразных изделий: все зависит от места добычи материала.

Свойства шамота

Все характеристики нормированы требованиями ГОСТа, главными из которых являются термостойкие способности. В зависимости от марки молотая огнеупорная глина должна и может выдерживать нагревание до 1580 или даже 1730 °C.

В основу химического состава входят оксиды алюминия и кремния, помимо этого присутствуют в следовых количествах оксиды железа, кальция, магния, натрия, калия.

Если концентрация оксида алюминия достигает 40 %, огнеупорная глина называется высокоосновной; при массовой доле этого оксида от 26 % до 38 % сырье называется просто основным. Если удельный вес оксида алюминия не достигает 27 %, сырье называют полукислым. Содержание оставшейся в огнестойкой молотой глине влаги обычно составляет 5 %.

Материал сохраняет свойства в течение 3 лет при соблюдении правил хранения, включающих нормальные значения влажности воздуха, температуры; сохранение целостности заводской упаковки. Высокое содержание паров воды, холод в помещении могут привести к потере заявленных качеств огнеупорной продукции.

За пределами Австрии

Еще один прорыв случился в 1980-х гг., когда компания начала расширяться за пределы Австрии. Сегодня концерн Wienerberger AG является крупнейшим в мире производителем строительных материалов из керамики, имея почти 200 заводов в 30 странах мира.

Два завода Wienerberger по производству керамических блоков под торговой маркой Porotherm находятся в России – во Владимирской области (дер. Кипрево) и в Республике Татарстан (ст. Куркачи) – общей мощностью до 425 млн НФ в год.

Остальная продукция – лицевой кирпич Terca, керамическая черепица Koramic, клинкерная брусчатка Penter производятся в странах Европы и поставляются в Россию.

В этом году завод Wienerberger в Татарстане отмечает свое 10-летие. Мы с гордостью продолжаем историю концерна и уверенно смотрим в будущее.

Особенности шамота

Производственный процесс глины можно сравнить с отделочными штукатурными работами. Метод изготовления раствора и способ его нанесения аналогичны, что является большим плюсом.

Многие мастера используют ее для изготовления скульптурных работ, декоративных элементов для каминов или печей. В момент высыхания порошка исчезает влага, что придает изделиям дополнительную прочность.

Для рабочего процесса не требуется дорогостоящий специальный инструмент, достаточно всего нескольких шпателей (длинный и короткий). Они нужны для того, чтобы своевременно убирать подтеки и укладывать смесь.

Мини завод

Для успешного развития этого предприятия необходимо купить оборудование для мини завода кирпича из глины, которое должно обеспечивать следующие процессы:
Приготовление массы из глины соответствующего качества и текстуры. Для этого этапа необходимы такие устройства и аппараты как:

• транспортирующее устройство;
• виброгрохот (просеивает массу, оставляет только пригодное для производства сырье);
• дробилка (отделяет и разламывает камни);
• барабанное сито (отсеивает крупные частицы);
• бункер (отвечает за разравнивание массы);
• питатель (подает готовое сырье на следующую стадию процесса).

Формовка. Мини оборудование для кирпича из глины обязательно должно включать аппарат для формовки (вибропресс, гиперпресс). Сформованная в процессе первого этапа масса увлажняется до нужного состояния и подается на конвейер. После этого она формируется в брусок, который на выходе при помощи резательного аппарата делится на части нужного размера. Эти заготовки после сушки и обжига становятся кирпичом.
Сушка. Этот процесс осуществляется при помощи специальных туннельных или камерных сушилок. Кирпич помещается на рамки или рейки вагонетки, или же укладывается на поддоны, после чего начинается процесс сушки. По сути, это оборудование для мини завода производства кирпича из глины представляет собой камеры с постоянно подающимся потоком горячего воздуха.
Обжиг. Для заключительного этапа необходимы печи. Конвейерные ленты внутри них обеспечивают заготовкам кирпича три фазы технологического процесса (обжига), а именно:

• подготовительную (нагревательную);
• непосредственно обжиг;
• охлаждение.

Оборудование для производства кирпича из глины безобжиговым способом отличается отсутствием в комплектации печей и обязательным наличием бетоносмесителя, который отвечает за получение однородной массы, в состав которой входят глина и цемент. Примесь цемента повышает степень прочности готового кирпича.

Производство кирпича «на дому»

Если финансовые возможности не позволяют предпринять столь серьезный шаг, как открытие мини завода, требующего наличия соответствующих площадей и денежных вложений, на первоначальном этапе построения своего бизнеса можно ограничиться изготовлением кирпича в домашних условиях. Для этого, достаточно приобрести механический станок. Он оснащен дозатором, бункером для загрузки смеси, матрицей – формой и ручным прижимом. Стоимость таких станков вполне доступна. В качестве дополнения для производства обожженного керамического кирпича нужно будет приобрести печь или использовать безобжиговую технологию.
Как правило, производственная линия формируется в соответствии с требованиями заказчика. При этом цена оборудования для производства кирпича из глины зависит от планируемого объема, технических характеристик и марки поставщика оборудования.

Другие материалы:

Одним из наиболее перспективных видов деятельности, который не требует огромных капиталовложений мож.

Собственный бизнес – мечта многих людей и каждый человек хотя бы раз в жизни задумывался над создани.

Спрос строительного рынка на экологичные блоки из арболита предоставляет широкие возможности для орг.

Проверка готового изделия

Если взять обожженный кирпич и на весу постучать по нему молотком, то признаком качественного продукта является наличие звонкого звука, что свидетельствует об отсутствии трещин.

Вдобавок, если разломать такой кирпич, что внутри он должен иметь одинаковую структуру и цвет, без каких-либо включений.

Ну а если поместить самостоятельно изготовленный кирпич в воду, то он не должен впитывать воду и расслаиваться.

Если Вам понравился материал буду благодарен, если порекомендуете его друзьям или оставите полезный комментарий.